-
Set me shumicë i ingranazheve planetare për reducer planetar
Seti i ingranazheve planetare mund të përdoret në një varkë me vela për të siguruar raporte të ndryshme ingranazhesh, duke lejuar transmetim efikas të energjisë dhe kontroll të sistemit të shtytjes së varkës.
Ingranazhet e Diellit: Ingranazhet e diellit janë të lidhura me një bartës, i cili mban ingranazhet planetare.
Ingranazhe Planeti: Ingranazhe të shumëfishta planeti janë të ndërthurura me ingranazhin e diellit dhe një ingranazh unazor të brendshëm. Këto ingranazhe planeti mund të rrotullohen në mënyrë të pavarur, ndërsa gjithashtu orbitojnë rreth ingranazhit të diellit.
Ingranazhi unazor: Ingranazhi unazor i brendshëm është i fiksuar në boshtin e helikës së anijes ose në sistemin e transmisionit të anijes. Ai siguron rrotullimin e boshtit të daljes.
-
Ingranazhe me rrota për varkë me vela
Ingranazhe me rrotullues që përdoren në anijet me vela, konkretisht në vinçat që kontrollojnë velat.
Një vinç është një pajisje që përdoret për të rritur fuqinë tërheqëse të një litari ose grepi, duke u lejuar marinarëve të rregullojnë tensionin e velave.
Ingranazhet me rrotulla janë të integruara në vinça për të parandaluar që litari ose fija të shpështjellet pa dashje ose të rrëshqasë prapa kur lirohet tensioni.
Përfitimet e përdorimit të ingranazheve me kthesë në vinça:
Kontrolli dhe Siguria: Ofron kontroll të saktë mbi tensionin e aplikuar në litar, duke u lejuar marinarëve të rregullojnë velat në mënyrë efektive dhe të sigurt në kushte të ndryshme ere.
Parandalon rrëshqitjen: Mekanizmi i rrotullës parandalon rrëshqitjen ose lëshimin e paqëllimshëm të fijes, duke siguruar që velat të qëndrojnë në pozicionin e dëshiruar.
Lirim i Lehtë: Mekanizmi i lirimit e bën të thjeshtë dhe të shpejtë lirimin ose lirimin e fijes, duke lejuar rregullime ose manovra efikase të velave.
-
Ingranazh i dyfishtë unazor i brendshëm i përdorur në kutinë planetare të shpejtësisë
Një ingranazh unazor planetar, i njohur edhe si unazë ingranazhi diellor, është një komponent kyç në një sistem ingranazhesh planetare. Sistemet e ingranazheve planetare përbëhen nga ingranazhe të shumëfishta të rregulluara në një mënyrë që u lejon atyre të arrijnë raporte të ndryshme shpejtësie dhe dalje çift rrotullues. Ingranazhi unazor planetar është një pjesë qendrore e këtij sistemi dhe bashkëveprimi i tij me ingranazhet e tjera kontribuon në funksionimin e përgjithshëm të mekanizmit.
-
Ingranazh me sfungjer tokëzimi DIN6
Ky set ingranazhesh me shtyllë është përdorur në reduktor me precizion të lartë DIN6 i cili është marrë me anë të procesit të bluarjes. Materiali: 1.4404 316L
Moduli: 2
Tooth:19T
-
Ingranazhe precize prej bakri të përdorura në det
Ja i gjithë procesi i prodhimit për këtë pajisje Spur
1) Lëndë e parë CuAl10Ni
1) Formëzimi
2) Normalizimi i parangrohjes
3) Kthim i ashpër
4) Përfundoni tornimin
5) Prerja e ingranazheve me hob
6) Trajtim termik i karburizimit 58-62HRC
7) Shpërthim me plumb
8) OD dhe bluarje Bore
9) Bluarje me ingranazhe me shtytje
10) Pastrimi
11) Shënimi
12) Paketimi dhe depoja
-
Ingranazh i brendshëm prej çeliku inox me unazë të përdorur në varkë
Ky ingranazh me unazë të brendshme është bërë nga material çeliku inox i cilësisë së lartë, i cili ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, konsumimit dhe ndryshkut, i përdorur gjerësisht në aplikime industriale që kërkojnë saktësi dhe qëndrueshmëri të lartë, siç janë makineritë e rënda, anijet, robotika dhe pajisjet hapësinore.
-
Ingranazh i jashtëm Spur për kuti ingranazhesh planetare
Ja i gjithë procesi i prodhimit për këtë ingranazh me shtytje të jashtme:
1) Lëndë e parë 20CrMnTi
1) Formëzimi
2) Normalizimi i parangrohjes
3) Kthim i ashpër
4) Përfundoni tornimin
5) Prerja e ingranazheve me hob
6) Trajtimi termik i karburizimit në H
7) Shpërthim me plumb
8) OD dhe bluarje Bore
9) Bluarje me ingranazhe me shtytje
10) Pastrimi
11) Shënimi
Paketimi dhe depoja
-
Ingranazh cilindrik me shtyllë për pajisje bujqësore
Ja i gjithë procesi i prodhimit për këtë ingranazh cilindrik
1) Lëndë e parë 20CrMnTi
1) Formëzimi
2) Normalizimi i parangrohjes
3) Kthim i ashpër
4) Përfundoni tornimin
5) Prerja e ingranazheve me hob
6) Trajtimi termik i karburizimit në H
7) Shpërthim me plumb
8) OD dhe bluarje Bore
9) Bluarje me ingranazhe me shtytje
10) Pastrimi
11) Shënimi
Paketimi dhe depoja
-
Ingranazhe planetare helikoidale për kuti ingranazhesh
Ja i gjithë procesi i prodhimit për këtë ingranazh helikal
1) Lëndë e parë 8620H ose 16MnCr5
1) Formëzimi
2) Normalizimi i parangrohjes
3) Kthim i ashpër
4) Përfundoni tornimin
5) Prerja e ingranazheve me hob
6) Trajtim termik i karburizimit 58-62HRC
7) Shpërthim me plumb
8) OD dhe bluarje Bore
9) Bluarje me ingranazhe helikoidale
10) Pastrimi
11) Shënimi
12) Paketimi dhe depoja
-
Bosht ingranazhesh helikoidale me saktësi të lartë për reduktuesin e ingranazheve planetare
Bosht ingranazhesh helikoidale me saktësi të lartë për reduktuesin e ingranazheve planetare
Kjoingranazh helikalboshti u përdor në reducerin planetar.
Materiali 16MnCr5, me trajtim termik të karburizimit, fortësia 57-62HRC.
Reduktuesi i ingranazheve planetare përdoret gjerësisht në mjetet e makinerive, automjetet e Energjisë së Re dhe aeroplanët ajrorë etj., me gamën e gjerë të raportit të ingranazheve të reduktimit dhe efikasitetin e lartë të transmetimit të fuqisë.
-
Moduli 3 Boshti i ingranazhit helikal OEM
Ne furnizuam lloje të ndryshme të ingranazheve konike me pinion duke filluar nga Moduli 0.5, Moduli 0.75, Moduli 1, boshtet mini ingranazhesh Moule 1.25. Ja i gjithë procesi i prodhimit për këtë bosht ingranazhesh helikoidale të modulit 3.
1) Lëndë e parë 18CrNiMo7-6
1) Formëzimi
2) Normalizimi i parangrohjes
3) Kthim i ashpër
4) Përfundoni tornimin
5) Prerje me hobing të ingranazheve
6) Trajtim termik i karburizimit 58-62HRC
7) Shpërthim me armë zjarri
8) OD dhe Bore bluarje
9) Bluarje me ingranazhe nxitëse
10) Pastrimi
11) Shënimi
12) Paketimi dhe depoja -
Set ingranazhesh helikoidale tokësore DIN6 3 5 për miniera
Ky set ingranazhesh helikoidale u përdor në reduktor me precizion të lartë DIN6 i cili u përftua me anë të procesit të bluarjes. Materiali: 18CrNiMo7-6, me trajtim termik të karburizimit, fortësia 58-62HRC. Moduli: 3
Dhëmbë: 63 për ingranazhin helikal dhe 18 për boshtin helikal. Saktësia DIN6 sipas DIN3960.
