Vegla spirale cilindrike precize për kuti ingranazhesh
Cilindrikingranazhe spirale janë një gur themeli i dizajnit modern të ingranazheve, duke ofruar performancë dhe efikasitet superior. Të inxhinieruar me saktësi, këto ingranazhe kanë një profil të dhëmbëve helikues që mundëson funksionim të qetë dhe të qetë duke siguruar angazhim gradual midis dhëmbëve të ingranazheve. Ky dizajn zvogëlon ndjeshëm zhurmën dhe dridhjen, duke i bërë ato ideale për aplikime me shpejtësi të lartë dhe me ngarkesë të lartë.
Prodhuar nga materiale me forcë të lartë siç janë çeliku i aliazhit dhe i nënshtrohen proceseve të përparuara të trajtimit të nxehtësisë, këto ingranazhe ofrojnë qëndrueshmëri të jashtëzakonshme, rezistencë ndaj konsumit dhe besueshmëri. Bluarja e saktë dhe mbarimi i mirë i sipërfaqes së dhëmbit sigurojnë rrjetë të saktë, transmetim të lartë çift rrotullues dhe shpërndarje optimale të ngarkesës, duke zgjatur jetën e shërbimit si të ingranazhit ashtu edhe të kutisë së ingranazhit.
Ingranazhet e helikave cilindrike përdoren gjerësisht në industri, duke përfshirë automobilistikë, hapësirën ajrore, makineri industriale dhe energji. Shkathtësia e tyre i bën ata të përshtatshëm për një sërë aplikimesh, nga kuti ingranazhesh kompakte, me efikasitet të lartë në automjetet elektrike deri tek sistemet e transmetimit me detyrë të rëndë në pajisjet industriale.
Duke kombinuar teknikat e prodhimit të përparuar dhe kontrollin rigoroz të cilësisë, ingranazhet tona helike cilindrike vendosin standardin për saktësi dhe performancë. Pavarësisht nëse jeni duke hartuar një kuti ingranazhi të ri ose duke optimizuar një sistem ekzistues, këto ingranazhe sigurojnë besueshmërinë dhe efikasitetin që ju nevojitet për të nxitur suksesin.
Si të kontrolloni cilësinë e procesit dhe kur të bëni procesin e inspektimit të procesit? Kjo tabelë është e qartë për tu parë. Procesi i rëndësishëm për ingranazhet cilindrike. Të cilat raporte duhet të krijohen gjatë secilit proces?
Këtu është i gjithë procesi i prodhimit për këtë ingranazh spiral
1) lëndë e parë 8620H ose 16mncr5
1) Falsifikimi
2) Normalizimi para-ngrohjes
3) Kthesa e përafërt
4) Përfundoni kthimin
5) Hobi i ingranazheve
6) Trajtimi i nxehtësisë duke karburizuar 58-62HRC
7) Shpërthimi i shtënë
8) OD dhe lindi bluarje
9) bluarje e ingranazheve spirale
10) Pastrimi
11) Shënimi
12) Paketa dhe Magazina
Ne do të ofrojmë skedarë me cilësi të plotë para se të dërgojmë për pamjen dhe miratimin e klientit.
1) Vizatimi i flluskave
2) Raporti i dimensionit
3) certifikatë materiale
4) Raporti i Trajtimit të Nxehtësisë
5) Raporti i Saktësisë
6) Pjesë fotografi, video
Ne bisedojmë një sipërfaqe prej 200000 metrash katrorë, të pajisur gjithashtu me pajisje paraprake të prodhimit dhe inspektimit për të përmbushur kërkesën e klientit. Ne kemi prezantuar madhësinë më të madhe, Qendrën e Madhe të Makinimit me pesë boshte Gleason FT16000 të Kinës së parë që nga bashkëpunimi midis Gleason dhe Holler.
→ Çdo modul
→ Anydo numër dhëmbësh
→ Saktësia më e lartë DIN5
→ Efikasitet i lartë, saktësi e lartë
Sjellja e produktivitetit të ëndrrave, fleksibilitetit dhe ekonomisë për grupe të vogla.
falsifikim
bluarje
kthesë e vështirë
Trajtimi i nxehtësisë
mëshirë
shuarje dhe kalitje
kthesë e butë
testim
Ne të pajisur me pajisje të inspektimit të përparuar si makina matëse me tre koordinuese Brown & Sharpe, Qendra e Matjes Colin Begg P100/P65/P26, Instrumenti Gjerman i Cilindricitetit të Marl, Tester i Rregullueshmërisë së Japonisë, Profiler optik, Projektor, Makinë Matore me gjatësi etj. Për të siguruar që inspektimi përfundimtar në mënyrë të saktë dhe plotësisht.