Ingranazh helikal përdoret në kutinë planetare të shpejtësisë, gjeneratorin e ingranazheve helikoidale, motorin e ingranazheve helikoidale
Llojet e ingranazheve helikoidale janë dy lloje kryesore: ingranazhe me një helikë dhe ingranazhe me dy helika. Ingranazhet me një helikë kanë dhëmbë të prerë në një kënd të vetëm, duke siguruar funksionim të qetë dhe të qetë, por duke gjeneruar forca aksiale që kërkojnë mbështetje shtesë të kushinetës. Ingranazhet me dy helika, ose ingranazhet në formë kurrizi, kanë dy grupe dhëmbësh helikoidale me kënde të kundërta. Ky dizajn anulon forcat aksiale, duke ofruar performancë më të balancuar dhe më të qetë me kapacitet më të lartë ngarkese. Të dy llojet përmirësojnë rrjetëzimin e ingranazheve dhe zvogëlojnë zhurmën krahasuar me ingranazhet me ingranazhe me ingranazhe me ingranazhe me ingranazhe me ingranazhe me ingranazhe, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime të ndryshme me çift rrotullues të lartë dhe precizion.
Si të kontrollohet cilësia e procesit dhe kur duhet të bëhet procesi i inspektimit të procesit? Ky grafik është i qartë për t'u parë. Procesi i rëndësishëm për ingranazhet cilindrike. Cilat raporte duhet të krijohen gjatë secilit proces?
Ja i gjithë procesi i prodhimit për këtë ingranazh helikal
1) Lëndë e parë 8620H ose 16MnCr5
1) Formëzimi
2) Normalizimi i parangrohjes
3) Kthim i ashpër
4) Përfundoni tornimin
5) Prerja e ingranazheve me hob
6) Trajtim termik i karburizimit 58-62HRC
7) Shpërthim me plumb
8) OD dhe bluarje Bore
9) Bluarje me ingranazhe helikoidale
10) Pastrimi
11) Shënimi
12) Paketimi dhe depoja
Ne do të ofrojmë skedarë me cilësi të plotë para dërgesës për shikimin dhe miratimin e klientit.
1) Vizatim flluskash
2) Raporti i dimensioneve
3) Certifikatë Materiali
4) Raporti i trajtimit termik
5) Raporti i saktësisë
6) Foto, video të pjesëve
Ne mbulojmë një sipërfaqe prej 200,000 metrash katrorë, të pajisur gjithashtu me pajisje të përparuara prodhimi dhe inspektimi për të përmbushur kërkesat e klientëve. Që nga bashkëpunimi midis Gleason dhe Holler, ne kemi prezantuar qendrën e përpunimit me pesë boshte Gleason FT16000, me madhësinë më të madhe, specifike për ingranazhet e para në Kinë.
→ Çdo Modul
→ Çdo numër dhëmbësh
→ Saktësia më e lartë DIN5
→ Efikasitet i lartë, saktësi e lartë
Duke sjellë produktivitetin e ëndrrave, fleksibilitetin dhe ekonominë për grupe të vogla.
farkëtim
bluarje
kthesë e fortë
trajtim termik
hobbing
shuarje dhe kalitje
kthesë e butë
testimi
Ne jemi pajisur me pajisje të përparuara inspektimi si makina matëse me tre koordinata Brown & Sharpe, qendra matëse Colin Begg P100/P65/P26, instrumenti cilindrik gjerman Marl, testuesi i vrazhdësisë japoneze, profilizuesi optik, projektori, makina matëse e gjatësisë etj., për të siguruar që inspektimi përfundimtar të jetë i saktë dhe i plotë.