Ingranazh helikal i Kinës i përdorur në fabrikën dhe prodhuesit e ingranazheve planetare

Imazhi i paraqitur me prerje me ingranazh helikal të përdorur në kutinë e shpejtësisë helikale

Përshkrim i shkurtër:

Një ingranazh helikal me formë spirale është një lloj ingranazhi që kombinon tiparet e ingranazheve helikale dhe atyre me formë spirale. Ingranazhet me formë spirale kanë dhëmbë që janë të drejtë dhe paralel me boshtin e ingranazhit, ndërsa ingranazhet helikale kanë dhëmbë që janë të pjerrët në formë spirale rreth boshtit të ingranazhit.

Në një ingranazh helikal me formë spirale, dhëmbët janë të vendosur në kënd si ingranazhet helikale, por janë të prerë paralelisht me boshtin e ingranazhit si ingranazhet me formë spirale. Ky dizajn siguron një angazhim më të butë midis ingranazheve krahasuar me ingranazhet me formë spirale të drejta, duke zvogëluar zhurmën dhe dridhjet. Ingranazhet helikale me formë spirale përdoren zakonisht në aplikime ku dëshirohet funksionim i qetë dhe i qetë, siç janë transmisionet automobilistike dhe makineritë industriale. Ato ofrojnë avantazhe në aspektin e shpërndarjes së ngarkesës dhe efikasitetit të transmetimit të fuqisë krahasuar me ingranazhet tradicionale me formë spirale.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Si të kontrollohet cilësia e procesit dhe kur duhet të bëhet procesi i inspektimit të procesit? Ky grafik është i qartë për t'u parë. Procesi i rëndësishëm për ingranazhet cilindrike. Cilat raporte duhet të krijohen gjatë secilit proces?

Ja i gjithë procesi i prodhimit për këtëingranazh helikal

1) Lëndë e parë 8620H ose 16MnCr5

1) Formëzimi

2) Normalizimi i parangrohjes

3) Kthim i ashpër

4) Përfundoni tornimin

5) Prerja e ingranazheve me hob

6) Trajtim termik i karburizimit 58-62HRC

7) Shpërthim me plumb

8) OD dhe bluarje Bore

9) Bluarje me ingranazhe helikoidale

10) Pastrimi

11) Shënimi

12) Paketimi dhe depoja

Raportet

Ne do të ofrojmë skedarë me cilësi të plotë para dërgesës për shikimin dhe miratimin e klientit.
1) Vizatim flluskash
2) Raporti i dimensioneve
3) Certifikatë Materiali
4) Raporti i trajtimit termik
5) Raporti i saktësisë
6) Foto, video të pjesëve

Fabrikë Prodhimi

Ne mbulojmë një sipërfaqe prej 200,000 metrash katrorë, të pajisur gjithashtu me pajisje të përparuara prodhimi dhe inspektimi për të përmbushur kërkesat e klientëve. Që nga bashkëpunimi midis Gleason dhe Holler, ne kemi prezantuar qendrën e përpunimit me pesë boshte Gleason FT16000, me madhësinë më të madhe, specifike për ingranazhet e para në Kinë.

→ Çdo Modul

→ Çdo numër dhëmbësh

→ Saktësia më e lartë DIN5

→ Efikasitet i lartë, saktësi e lartë

Duke sjellë produktivitetin e ëndrrave, fleksibilitetin dhe ekonominë për grupe të vogla.

Punëtori për Prerje, Frezim dhe Formësim të Ingranazheve

Procesi i Prodhimit

farkëtim

bluarje

kthesë e fortë

trajtim termik

hobbing

shuarje dhe kalitje

kthesë e butë

testimi

Inspektim

Ne jemi pajisur me pajisje të përparuara inspektimi si makina matëse me tre koordinata Brown & Sharpe, qendra matëse Colin Begg P100/P65/P26, instrumenti cilindrik gjerman Marl, testuesi i vrazhdësisë japoneze, profilizuesi optik, projektori, makina matëse e gjatësisë etj., për të siguruar që inspektimi përfundimtar të jetë i saktë dhe i plotë.