Ingranazh helikalështë një ingranazh cilindrik me dhëmbë të prerë në një kënd me boshtin e ingranazhit, duke formuar një formë spirale. Ky dizajn i kënduar lejon që dhëmbët të angazhohen gradualisht dhe jo papritmas, si në ingranazhet me spirale. Si rezultat, transmetimi i momentit rrotullues është më i butë dhe nivelet e zhurmës dhe dridhjeve ulen ndjeshëm.
Në kutitë e shpejtësisë helikoidale, dy ose më shumë ingranazhe helikoidale ndërthuren së bashku. Dhëmbët e kënduar sigurojnë që dhëmbë të shumtë të jenë në kontakt në çdo moment të caktuar, duke e shpërndarë ngarkesën në mënyrë më të barabartë. Ky kontakt me shumë dhëmbë lejon rritjen e kapacitetit të çift rrotullues dhe jetëgjatësinë më të madhe të shërbimit, veçanërisht në kushte me shpejtësi të lartë dhe ngarkesë të lartë.
Funksionim i Qetë dhe i Lëvizshëm Angazhimi gradual i dhëmbëve të ingranazheve helikoidale siguron më pak ndikim midis ingranazheve çiftëzuese, duke çuar në uljen e zhurmës dhe lëvizje më të butë. Kjo është veçanërisht e vlefshme në aplikimet që kërkojnë funksionim të qetë dhe të vazhdueshëm, siç janë ashensorët, sistemet e ingranazheve të automobilave dhe makineritë industriale. Kapacitet më i Lartë i Ngarkesës Meqenëse më shumë dhëmbë janë në kontakt gjatë rrjetëzimit, ngarkesa ndahet në një zonë më të gjerë. Kjo rrit forcën dhe qëndrueshmërinë e ingranazheve, duke u lejuar atyre të përballojnë ngarkesa më të rënda pa konsumim ose dështim të parakohshëm. Transmetim Eficient i Fuqisë Ingranazhet helikoidale ofrojnë efikasitet më të mirë sesa ingranazhet me ingranazhe me ingranazhe në transmetimin e energjisë. Kjo rezulton në konsum më të ulët të energjisë dhe më pak gjenerim të nxehtësisë, duke përmirësuar efikasitetin e përgjithshëm të kutisë së shpejtësisë. Shkathtësia në Aplikime Kutitë e shpejtësisë helikoidale mund të përdoren për konfigurime boshtesh paralele dhe jo-paralele (bosht të kryqëzuar), duke ofruar fleksibilitet në dizajn për inxhinierët në sektorë të ndryshëm.
Kutitë e shpejtësisë helikoidale të pajisura me ingranazhe helikoidale të përpunuara me precizion gjenden në një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë:
Transmisione Automobilistike – Ofrojnë ndërrim të qetë të marsheve dhe funksionim me zhurmë të ulët.
Transportues Industrialë – Sigurojnë transferim të vazhdueshëm dhe të besueshëm të energjisë.
Makineri Paketimi dhe Printimi – Ofrojnë precizion dhe qëndrueshmëri.
Pajisje për Miniera dhe Ndërtim – Që i përballojnë stresin e rëndë operativ.
Sistemet e Robotikës dhe Automatizimit – Mbështetja e lëvizjeve të sakta dhe të kontrolluara.
Si të kontrollohet cilësia e procesit dhe kur duhet të bëhet procesi i inspektimit të procesit? Ky grafik është i qartë për t'u parë. Procesi i rëndësishëm për ingranazhet cilindrike. Cilat raporte duhet të krijohen gjatë secilit proces?
Ja i gjithë procesi i prodhimit për këtëingranazh helikal
1) Lëndë e parë 8620H ose 16MnCr5
1) Formëzimi
2) Normalizimi i parangrohjes
3) Kthim i ashpër
4) Përfundoni tornimin
5) Prerja e ingranazheve me hob
6) Trajtim termik i karburizimit 58-62HRC
7) Shpërthim me plumb
8) OD dhe bluarje Bore
9) Bluarje me ingranazhe helikoidale
10) Pastrimi
11) Shënimi
12) Paketimi dhe depoja
Ne do të ofrojmë skedarë me cilësi të plotë para dërgesës për shikimin dhe miratimin e klientit.
1) Vizatim flluskash
2) Raporti i dimensioneve
3) Certifikatë Materiali
4) Raporti i trajtimit termik
5) Raporti i saktësisë
6) Foto, video të pjesëve
Ne mbulojmë një sipërfaqe prej 200,000 metrash katrorë, të pajisur gjithashtu me pajisje të përparuara prodhimi dhe inspektimi për të përmbushur kërkesat e klientëve. Që nga bashkëpunimi midis Gleason dhe Holler, ne kemi prezantuar qendrën e përpunimit me pesë boshte Gleason FT16000, me madhësinë më të madhe, specifike për ingranazhet e para në Kinë.
→ Çdo Modul
→ Çdo numër dhëmbësh
→ Saktësia më e lartë DIN5
→ Efikasitet i lartë, saktësi e lartë
Duke sjellë produktivitetin e ëndrrave, fleksibilitetin dhe ekonominë për grupe të vogla.
farkëtim
bluarje
kthesë e fortë
trajtim termik
hobbing
shuarje dhe kalitje
kthesë e butë
testimi
Ne jemi pajisur me pajisje të përparuara inspektimi si makina matëse me tre koordinata Brown & Sharpe, qendra matëse Colin Begg P100/P65/P26, instrumenti cilindrik gjerman Marl, testuesi i vrazhdësisë japoneze, profilizuesi optik, projektori, makina matëse e gjatësisë etj., për të siguruar që inspektimi përfundimtar të jetë i saktë dhe i plotë.