Ingranazhet spirale të Kinës të përdorura në fabrikën e ingranazheve planetare dhe prodhuesit

Ingranazhet me kockë peshku ingranazhet e dyfishta spirale me prerje bluarjeje me bluarje Imazhi i veçuar

Përshkrimi i shkurtër:

Ingranazhi i dyfishtë spirale i njohur gjithashtu si ingranazh Herringbone, është një lloj ingranazhi që përdoret në sistemet mekanike për të transmetuar lëvizjen dhe çift rrotullues midis boshteve. Ato karakterizohen nga modeli i tyre i veçantë i dhëmbëve në formë kurriz peshku, i cili i ngjan një sërë modelesh në formë V të rregulluar në një stil "kurriz peshku". llojet e ingranazheve.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Ingranazh kurriz peshku ProdhimFurnizuesi i ingranazheve të dyfishta spirale,
Ingranazhet Belon Prodhimingranazhet kurriz peshkupërfshin procese të ndryshme, duke përfshirë prerjen, bluarjen dhe bluarjen. Hobbing përdoret shpesh si procesi kryesor për formësimin e dhëmbëve, ku një mjet pianurë pret profilin e ingranazhit në metal. Bluarja vijon për të rafinuar sipërfaqen e dhëmbëve, duke siguruar saktësi të lartë dhe një përfundim të lëmuar, gjë që është thelbësore për minimizimin e fërkimit. Së fundi, bluarja mund të aplikohet për të arritur modifikime specifike, duke rritur përshtatshmërinë e marsheve në makineri të specializuara.

Ingranazhet kurriz peshku janë shumë të besueshëm në aplikimet që kërkojnë qëndrueshmëri dhe saktësi, si në motorët detarë, makineritë e rënda dhe sistemet e automobilave. Këto ingranazhe janë ideale për industritë që kanë prioritet operacione të fuqishme dhe të qeta.

Si të kontrollohet cilësia e procesit dhe kur të bëhet procesi i inspektimit të procesit? Ky grafik është i qartë për tu parë .Procesi i rëndësishëm përingranazhet cilindrike.Cilat raporte duhet të krijohen gjatë çdo procesi ?

Këtu është i gjithë procesi i prodhimit për këtëingranazh spirale

1) Lëndë e parë 8620H ose 16MnCr5

1) Falsifikim

2) Normalizimi i parangrohjes

3) Kthim i ashpër

4) Përfundoni rrotullimin

5) Hobbing ingranazhet

6) Karburizimi i trajtimit termik 58-62HRC

7) Shpërthimi i zjarrit

8) Bluarje OD dhe bore

9) Bluarje e ingranazheve spirale

10) Pastrimi

11) Shënimi

12) Paketa dhe magazina

Raportet

Ne do të ofrojmë skedarë me cilësi të plotë përpara dërgimit për shikimin dhe miratimin e klientit.
1) Vizatim me flluskë
2) Raporti i dimensionit
3) Çertifikatë materiale
4) Raporti i trajtimit të nxehtësisë
5) Raporti i saktësisë
6)Foto të pjesëve, video

Fabrika e prodhimit

Ne bisedojmë me një sipërfaqe prej 200000 metrash katrorë, të pajisur gjithashtu me pajisje prodhimi dhe inspektimi paraprakisht për të përmbushur kërkesat e klientit. Ne kemi prezantuar madhësinë më të madhe, qendrën e parë të përpunimit me pesë boshte Gleason FT16000 për marshin e parë të Kinës që nga bashkëpunimi midis Gleason dhe Holler.

→ Çdo modul

→ Çdo numër dhëmbësh

→ Saktësia më e lartë DIN5

→ Efikasitet i lartë, saktësi e lartë

Sjellja e produktivitetit, fleksibilitetit dhe ekonomisë së ëndrrave për grupe të vogla.

Punëtori për prerje, frezim dhe formësimin e ingranazheve

Procesi i prodhimit

falsifikim

bluarje

kthesë e vështirë

trajtim termik

hobbing

shuarje & kalitje

kthesë e butë

testimi

Inspektimi

Ne pajisëm me pajisje të avancuara inspektimi si makinë matëse me tre koordinata Brown & Sharpe, qendra matëse Colin Begg P100/P65/P26, instrument cilindriciteti gjerman Marl, testues i vrazhdësisë japoneze, profilues optik, projektor, makinë matëse gjatësie etj. inspektimi i saktë dhe i plotë.