I gjerëingranazhe spiralejanë përbërës thelbësorë në kuti ingranazhesh industriale, të njohura për efikasitetin dhe aftësinë e tyre për të transmetuar çift rrotullues të lartë. Dizajni i tyre unik i dhëmbëve, i cili është i kënduar në krahasim me boshtin e ingranazheve, lejon angazhimin më të butë dhe uljen e zhurmës në krahasim me ingranazhet nxitëse. Kjo veçori i bën ata ideal për aplikime që kërkojnë saktësi dhe besueshmëri, të tilla si në prodhim dhe makineri të rënda. Dizajni spiral gjithashtu shpërndan ngarkesën mbi dhëmbë të shumtë, duke rritur qëndrueshmërinë dhe minimizuar veshin. Ndërsa industritë vazhdojnë të evoluojnë, kërkesa për sisteme ingranazhesh me performancë të lartë, duke përfshirë ingranazhe të mëdha helmike, mbetet kritike për arritjen e efikasitetit dhe performancës optimale në sisteme të ndryshme mekanike. Aftësia e tyre për të operuar në heshtje dhe me efikasitet i pozicionon ato si një zgjedhje jetësore në aplikimet moderne industriale
Si të kontrolloni cilësinë e procesit dhe kur të bëni procesin e inspektimit të procesit? Kjo tabelë është e qartë për tu parë. Procesi i rëndësishëm për ingranazhet cilindrike. Të cilat raporte duhet të krijohen gjatë secilit proces?
Këtu është i gjithë procesi i prodhimit për këtë ingranazh spiral
1) lëndë e parë 8620H ose 16mncr5
1) Falsifikimi
2) Normalizimi para ngrohjes
3) Kthesa e përafërt
4) Përfundoni kthimin
5) Hobi i ingranazheve
6) Trajtimi i nxehtësisë duke karburizuar 58-62HRC
7) Shpërthimi i shtënë
8) OD dhe lindi bluarje
9) bluarje e ingranazheve spirale
10) Pastrimi
11) Shënimi
12) Paketa dhe Magazina
Ne do të ofrojmë skedarë me cilësi të plotë para se të dërgojmë për pamjen dhe miratimin e klientit.
1) Vizatimi i flluskave
2) Raporti i dimensionit
3) certifikatë materiale
4) Raporti i Trajtimit të Nxehtësisë
5) Raporti i Saktësisë
6) Pjesë fotografi, video
Ne bisedojmë një sipërfaqe prej 200000 metrash katrorë, të pajisur gjithashtu me pajisje paraprake të prodhimit dhe inspektimit për të përmbushur kërkesën e klientit. Ne kemi prezantuar madhësinë më të madhe, Qendrën e Madhe të Makinimit me pesë boshte Gleason FT16000 të Kinës së parë që nga bashkëpunimi midis Gleason dhe Holler.
→ Çdo modul
→ Anydo numër dhëmbësh
→ Saktësia më e lartë DIN5
→ Efikasitet i lartë, saktësi e lartë
Sjellja e produktivitetit të ëndrrave, fleksibilitetit dhe ekonomisë për grupe të vogla.
falsifikim
bluarje
kthesë e vështirë
Trajtimi i nxehtësisë
mëshirë
shuarje dhe kalitje
kthesë e butë
testim
Ne të pajisur me pajisje të inspektimit të përparuar si makina matëse me tre koordinuese Brown & Sharpe, Qendra e Matjes Colin Begg P100/P65/P26, Instrumenti Gjerman i Cilindricitetit të Marl, Tester i Rregullueshmërisë së Japonisë, Profiler optik, Projektor, Makinë Matore me gjatësi etj. Për të siguruar që inspektimi përfundimtar në mënyrë të saktë dhe plotësisht.