I madhingranazhet spiralejanë komponentë thelbësorë në kuti ingranazhesh industriale, të njohur për efikasitetin dhe aftësinë e tyre për të transmetuar çift rrotullues të lartë. Dizajni i tyre unik i dhëmbëve, i cili është i kënduar në lidhje me boshtin e ingranazhit, lejon angazhim më të butë dhe zhurmë të reduktuar në krahasim me ingranazhet me shtytje. Kjo veçori i bën ato ideale për aplikime që kërkojnë saktësi dhe besueshmëri, si p.sh. në prodhim dhe makineri të rënda. Dizajni spirale gjithashtu shpërndan ngarkesën mbi shumë dhëmbë, duke rritur qëndrueshmërinë dhe duke minimizuar konsumin. Ndërsa industritë vazhdojnë të evoluojnë, kërkesa për sisteme ingranazhesh me performancë të lartë, duke përfshirë ingranazhet e mëdha spirale, mbetet kritike për arritjen e efikasitetit dhe performancës optimale në sisteme të ndryshme mekanike. Aftësia e tyre për të vepruar në heshtje dhe me efikasitet i pozicionon ato si një zgjedhje jetike në aplikimet moderne industriale
Si të kontrollohet cilësia e procesit dhe kur të bëhet procesi i inspektimit të procesit? Ky grafik është i qartë për tu parë .Procesi i rëndësishëm për ingranazhet cilindrike .Cilat raporte duhet të krijohen gjatë çdo procesi ?
Këtu është i gjithë procesi i prodhimit për këtë ingranazh spirale
1) Lëndë e parë 8620H ose 16MnCr5
1) Falsifikim
2) Normalizimi i parangrohjes
3) Kthim i ashpër
4) Përfundoni rrotullimin
5) Hobbing ingranazhet
6) Karburizimi i trajtimit termik 58-62HRC
7) Shpërthimi i zjarrit
8) Bluarje OD dhe bore
9) Bluarje e ingranazheve spirale
10) Pastrimi
11) Shënimi
12) Paketa dhe magazina
Ne do të ofrojmë skedarë me cilësi të plotë përpara dërgimit për shikimin dhe miratimin e klientit.
1) Vizatim me flluskë
2) Raporti i dimensionit
3) Çertifikatë materiale
4) Raporti i trajtimit të nxehtësisë
5) Raporti i saktësisë
6)Foto të pjesëve, video
Ne bisedojmë me një sipërfaqe prej 200000 metrash katrorë, të pajisur gjithashtu me pajisje prodhimi dhe inspektimi paraprakisht për të përmbushur kërkesat e klientit. Ne kemi prezantuar madhësinë më të madhe, qendrën e parë të përpunimit me pesë boshte Gleason FT16000 për marshin e parë të Kinës që nga bashkëpunimi midis Gleason dhe Holler.
→ Çdo modul
→ Çdo numër dhëmbësh
→ Saktësia më e lartë DIN5
→ Efikasitet i lartë, saktësi e lartë
Sjellja e produktivitetit, fleksibilitetit dhe ekonomisë së ëndrrave për grupe të vogla.
falsifikim
bluarje
kthesë e vështirë
trajtim termik
hobbing
shuarje & kalitje
kthesë e butë
testimi
Ne pajisëm me pajisje të avancuara inspektimi si makinë matëse me tre koordinata Brown & Sharpe, qendra matëse Colin Begg P100/P65/P26, instrument cilindriciteti gjerman Marl, testues i vrazhdësisë japoneze, profilues optik, projektor, makinë matëse gjatësie etj. inspektimi i saktë dhe i plotë.