Ingranazhet spirale të Kinës të përdorura në fabrikën e ingranazheve planetare dhe prodhuesit

Ingranazhe të mëdha spirale të përdorura në kutinë e marsheve industriale Imazhi i veçuar

Përshkrimi i shkurtër:

Ky ingranazh spirale u përdor në kuti ingranazhi spirale me specifikimet si më poshtë:

1) Lëndë e parë 40CrNiMo

2) Trajtimi me nxehtësi: Nitriding

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

I madhingranazhet spiralejanë komponentë thelbësorë në kuti ingranazhesh industriale, të njohur për efikasitetin dhe aftësinë e tyre për të transmetuar çift rrotullues të lartë. Dizajni i tyre unik i dhëmbëve, i cili është i kënduar në lidhje me boshtin e ingranazhit, lejon angazhim më të butë dhe zhurmë të reduktuar në krahasim me ingranazhet me shtytje. Kjo veçori i bën ato ideale për aplikime që kërkojnë saktësi dhe besueshmëri, si p.sh. në prodhim dhe makineri të rënda. Dizajni spirale gjithashtu shpërndan ngarkesën mbi shumë dhëmbë, duke rritur qëndrueshmërinë dhe duke minimizuar konsumin. Ndërsa industritë vazhdojnë të evoluojnë, kërkesa për sisteme ingranazhesh me performancë të lartë, duke përfshirë ingranazhet e mëdha spirale, mbetet kritike për arritjen e efikasitetit dhe performancës optimale në sisteme të ndryshme mekanike. Aftësia e tyre për të vepruar në heshtje dhe me efikasitet i pozicionon ato si një zgjedhje jetike në aplikimet moderne industriale

Si të kontrollohet cilësia e procesit dhe kur të bëhet procesi i inspektimit të procesit? Ky grafik është i qartë për tu parë .Procesi i rëndësishëm për ingranazhet cilindrike .Cilat raporte duhet të krijohen gjatë çdo procesi ?

Këtu është i gjithë procesi i prodhimit për këtë ingranazh spirale

1) Lëndë e parë 8620H ose 16MnCr5

1) Falsifikim

2) Normalizimi i parangrohjes

3) Kthim i ashpër

4) Përfundoni rrotullimin

5) Hobbing ingranazhet

6) Karburizimi i trajtimit termik 58-62HRC

7) Shpërthimi i zjarrit

8) Bluarje OD dhe bore

9) Bluarje e ingranazheve spirale

10) Pastrimi

11) Shënimi

12) Paketa dhe magazina

Raportet

Ne do të ofrojmë skedarë me cilësi të plotë përpara dërgimit për shikimin dhe miratimin e klientit.
1) Vizatim me flluskë
2) Raporti i dimensionit
3) Çertifikatë materiale
4) Raporti i trajtimit të nxehtësisë
5) Raporti i saktësisë
6)Foto pjesë, video

Fabrika e prodhimit

Ne bisedojmë me një sipërfaqe prej 200000 metrash katrorë, të pajisur gjithashtu me pajisje prodhimi dhe inspektimi paraprakisht për të përmbushur kërkesat e klientit. Ne kemi prezantuar madhësinë më të madhe, qendrën e parë të përpunimit me pesë boshte Gleason FT16000 për marshin e parë të Kinës që nga bashkëpunimi midis Gleason dhe Holler.

→ Çdo modul

→ Çdo numër dhëmbësh

→ Saktësia më e lartë DIN5

→ Efikasitet i lartë, saktësi e lartë

Sjellja e produktivitetit, fleksibilitetit dhe ekonomisë së ëndrrave për grupe të vogla.

Punëtori për prerje, frezim dhe formësimin e ingranazheve

Procesi i prodhimit

falsifikim

bluarje

kthesë e vështirë

trajtim termik

hobbing

shuarje & kalitje

kthesë e butë

testimi

Inspektimi

Ne pajisëm me pajisje të avancuara inspektimi si makinë matëse me tre koordinata Brown & Sharpe, qendra matëse Colin Begg P100/P65/P26, instrument cilindriciteti gjerman Marl, testues i vrazhdësisë japoneze, profilues optik, projektor, makinë matëse gjatësie etj. inspektimi i saktë dhe i plotë.