Mulliri dhe bluarja e boshteve të krimbave për zvogëluesit e ingranazheve të krimbave

Krimbboshtjanë një komponent kritik në zvogëluesit e ingranazheve të krimbave, duke luajtur një rol vendimtar në transmetimin e çift rrotullues dhe zvogëlimin e shpejtësisë në aplikime të ndryshme industriale. Saktësia e boshteve të krimbave ndikon drejtpërdrejt në efikasitetin, qëndrueshmërinë dhe performancën e kutisë së ingranazheve. Për të arritur boshte krimbash me cilësi të lartë, proceset e bluarjes dhe bluarjes janë thelbësore.

Bluarja e boshteve të krimbave

Mulliri është procesi fillestar i përdorur për të formuar boshtin e krimbit. Kjo përfshin prerjen e fillit spiral duke përdorur një makinë të specializuar për bluarjen e krimbave ose një makinë mulliri CNC të pajisur me një prestar hob. Saktësia e procesit të bluarjes përcakton gjeometrinë e përgjithshme dhe profilin e fillit të boshtit të krimbit. Mjetet me shpejtësi të lartë (HSS) ose mjetet e karbidit zakonisht përdoren për të arritur saktësi dhe efikasitet. Mulliri i duhur siguron katranin e saktë, këndin e plumbit dhe thellësinë e fillit të krimbit, të cilat janë thelbësore për rrjetë të lëmuar me rrotën e krimbit.

Bluarja për saktësi dhe përfundimi i sipërfaqes

Pas bluarjes, boshti i krimbit i nënshtrohet bluarjes për të rafinuar përfundimin e sipërfaqes së tij dhe për të arritur toleranca të ngushta dimensionale. Bluarja cilindrike dhe bluarja e fijeve zakonisht përdoren për të hequr materialin në një nivel mikron, duke përmirësuar butësinë e sipërfaqes dhe zvogëlimin e fërkimit. Procesi i bluarjes rrit rezistencën e konsumit dhe minimizon zhurmën dhe dridhjen gjatë funksionimit. Makinat e përparuara të bluarjes CNC të pajisura me rrota të bluarjes diamant ose CBN sigurojnë saktësi të lartë dhe qëndrueshmëri në prodhim.