Karburizimi kundrejt nitridimit për qëndrueshmërinë e ingranazheve Cili trajtim termik ofron performancë më të mirë

Ngurtësimi sipërfaqësor është një nga faktorët më vendimtarë në përcaktimin e qëndrueshmërisë dhe performancës së ingranazheve. Qoftë duke vepruar brenda transmisioneve të automjeteve, makinerive industriale, reduktorëve të minierave apo kompresorëve me shpejtësi të lartë, forca sipërfaqësore e dhëmbëve të ingranazheve ndikon drejtpërdrejt në kapacitetin e ngarkesës, rezistencën ndaj konsumimit, stabilitetin e deformimit dhe sjelljen e zhurmës gjatë funksionimit afatgjatë. Ndër shumë opsione të trajtimit termik,karbonizimdhenitridimmbeten dy proceset më të zgjedhura gjerësisht të përmirësimit të sipërfaqes në prodhimin modern të ingranazheve.

Belon Gear, një prodhues profesional i ingranazheve OEM, aplikon teknologjitë e karburizimit dhe nitridimit për të optimizuar jetëgjatësinë e konsumimit, fortësinë e sipërfaqes dhe rezistencën ndaj lodhjes bazuar në kërkesat e aplikimit. Të kuptuarit e dallimeve të tyre u mundëson inxhinierëve dhe blerësve të zgjedhin metodën më të përshtatshme të forcimit për kushte reale pune.

Çfarë është karburizimi?

Karburizimi është një proces difuzioni termo-kimik në të cilin ingranazhet nxehen në një atmosferë të pasur me karbon, duke lejuar që atomet e karbonit të depërtojnë në sipërfaqen e çelikut. Ingranazhet më pas shuhen për të arritur një shtresë të jashtme me fortësi të lartë, duke ruajtur njëkohësisht një strukturë të fortë dhe duktile të bërthamës.

Pas trajtimit, ingranazhet e karburizuara zakonisht arrijnë një fortësi sipërfaqësore prej HRC 58–63 (afërsisht 700–800+ HV). Fortësia e bërthamës mbetet më e ulët - rreth HRC 30–45 në varësi të materialit që ofron rezistencë të lartë ndaj goditjes dhe rezistencë ndaj lodhjes në përkulje. Kjo e bën karburizimin veçanërisht të përshtatshëm për çift rrotullues të lartë, ngarkesë të madhe goditjeje dhe mjedise me goditje të ndryshueshme.

Përparësitë kryesore të ingranazheve të karburizuara:

• Rezistencë e lartë ndaj konsumimit dhe rezistencë e shkëlqyer ndaj goditjeve

• Thellësia e trashë e kutisë është e përshtatshme për ingranazhe të mesme deri të mëdha

• Jetëgjatësi e fortë në lodhjen e lakimit për transmetimin e ngarkesës së rëndë

• Më i qëndrueshëm nën çift rrotullues luhatës ose të papritur

• E zakonshme për transmisionet përfundimtare të automobilave,minieratkuti ingranazhesh, ingranazhe për makineri të rënda

Karburizimi është shpesh opsioni i preferuar për ingranazhet që veprojnë nën stres të rëndë mekanik.

Çfarë është nitridimi?

Nitrimi është një proces difuzioni në temperaturë më të ulët në të cilin azoti depërton në sipërfaqen e çelikut për të formuar një shtresë përbërësi rezistente ndaj konsumimit. Ndryshe nga karburimi, nitrimi e bën këtë.nuk kërkon shuarje, gjë që zvogëlon ndjeshëm rrezikun e shtrembërimit dhe u lejon komponentëve të ruajnë saktësinë dimensionale.

Ingranazhet e nitriduara në përgjithësi arrijnëfortësi sipërfaqësore më e lartë se ingranazhet e karburizuara - zakonisht HRC 60–70 (900–1200 HV në varësi të gradës së çelikut)Meqenëse bërthama nuk shuhet, fortësia e brendshme mbetet afër nivelit origjinal të materialit, duke siguruar stabilitet të parashikueshëm të deformimit dhe saktësi të shkëlqyer.

Avantazhet e ingranazheve të nitriduara:

• Fortësi sipërfaqësore jashtëzakonisht e lartë (më e lartë se karburizimi)

• Deformim shumë i ulët - ideal për pjesë me tolerancë të ngushtë

• Performancë superiore ndaj konsumimit dhe lodhjes nga kontakti

• Rezistencë e përmirësuar ndaj korrozionit dhe fërkimit

• Perfekt për ingranazhe me hap të hollë, faza planetare dhe transmisione me shpejtësi të lartë

Nitrimi shpesh preferohet në kushte pune të qetë, me rrotullime të larta dhe të kontrolluara me precizion.

Karburizimi kundrejt Nitridimit — Krahasimi i Thellësisë, Fortësisë dhe Performancës

Të dyja përmirësojnë qëndrueshmërinë, por ndryshojnë në shpërndarjen e fortësisë dhe sjelljen e shtrembërimit.

Karburizimi =forcë e thellë + tolerancë ndaj ndikimit
Nitridimi =sipërfaqe ultra e fortë + stabilitet preciz

Si të zgjidhni trajtimin e duhur për aplikimin tuaj në pajisjet elektrike

Përzgjedhja duhet të bazohet në ngarkesën, lubrifikimin, shpejtësinë, jetëgjatësinë e projektuar dhe kërkesat e kontrollit të zhurmës.

Belon Gear — Trajtim Profesional i Pajisjeve me Nxehtësi dhe Prodhim OEM

Belon Gear prodhon ingranazhe të personalizuara duke përdorur metale të karburizuara ose të nitriduara sipas kërkesës inxhinierike. Gama jonë e kontrollit të fortësisë së materialeve, inspektimi metalurgjik dhe përfundimi CNC sigurojnë stabilitet në aplikime me ngarkesë të lartë.

Ne furnizojmë:

• Ingranazhe me spirale, ingranazhe spirale dhe të brendshme

• Pinione spirale të pjerrëta dhe të pjerrëta

• Ingranazhe me krimba, ingranazhe planetare dhe boshte

• Komponentë të personalizuar të transmisionit

Çdo ingranazh është projektuar me shpërndarje të optimizuar të fortësisë dhe rezistencës sipërfaqësore për të maksimizuar jetëgjatësinë e shërbimit.

Përfundim

Si karburizimi ashtu edhe nitrimi rrisin ndjeshëm qëndrueshmërinë e ingranazheve, por përfitimet e tyre ndryshojnë.

• KarburizimiOfron forcë të thellë të kutisë dhe rezistencë ndaj goditjeve, ideale për transmetim të fuqishëm të fuqisë.

• NitridimiOfron fortësi më të lartë sipërfaqësore me shtrembërim minimal, perfekt për saktësi dhe lëvizje me shpejtësi të lartë.

Belon Gear i ndihmon klientët të vlerësojnë kapacitetin e ngarkesës, stresin e aplikimit, diapazonin e fortësisë dhe tolerancën dimensionale për të zgjedhur trajtimin më të përshtatshëm për çdo projekt me ingranazhe.