Gjetja e materialit ideal për ingranazhet

Kur projektoni dhe prodhoni ingranazhe, materialet e përdorura do të varen nga lloji i ingranazheve dhe si dhe ku do të përdoret.

Ka shumë lloje të lëndëve të para që përdoren zakonisht në strukturat e ingranazheve, dhe secili material ka vetitë e tij më të mira mekanike dhe është zgjidhja më e mirë.Kategoritë kryesore të materialeve janë lidhjet e bakrit, lidhjet e hekurit, lidhjet e aluminit dhe termoplastika.

1. Lidhjet e bakrit

KurHartimi i një ingranazhiKjo do t'i nënshtrohet një mjedisi gërryes ose duhet të jetë jo magnetik, një aliazh bakri është zakonisht zgjidhja më e mirë.

⚙ Tri lidhjet më të zakonshme të bakrit të përdorura në ingranazhe janë bronzi, bronzi i fosforit dhe bronzi i aluminit.

⚙ ingranazhet që zakonisht bëhen nga aliazh bronziingranazhedhe raftet dhe do të përdoren në mjedise me ngarkesë të ulët.

⚙Phosfori bronzi përmirëson rezistencën e veshjes dhe ngurtësinë e aliazhit. Korrozioni më i lartë dhe rezistenca e veshjes i bëjnë lidhjet e bronzit të fosforit një zgjedhje të shkëlqyeshme për përbërësit e makinës me fërkime të larta. Shembull:ingranazh me krimba

⚙aluminum Bronzi është aliazh i tretë i bakrit që përdoret në ingranazhe. Lidhjet e bronzit të aluminit kanë rezistencë më të lartë të konsumit sesa lidhjet e bronzit të fosforit dhe gjithashtu kanë rezistencë superiore të korrozionit. Ingranazhet tipike të prodhuara nga lidhjet e bronzit të aluminit përfshijnë ingranazhe spirale të kryqëzuara (ingranazhe spirale) dhe ingranazhe krimbash.

2. Lidhjet e hekurit

⚙Kur adizajn i ingranazheveKërkon një forcë superiore të materialit, lidhjet e hekurit janë zgjidhja më e mirë. Në formën e tij të papërpunuar, hekuri gri mund të hidhet dhe të përpunohet në ingranazhe.

⚙ Këto janë katër përcaktime kryesore të aliazhit të çelikut: çeliku i karbonit, çeliku i aliazhit, çeliku inox dhe çeliku i mjeteve. Lidhjet e çelikut të karbonit përdoren për pothuajse të gjitha llojet e ingranazheve sepse ato janë të lehta për tu makineritë, ato kanë rezistencë të mirë të veshjes, ato mund të ngurtësohen, ato janë gjerësisht të disponueshme, dhe ato janë relativisht të lira.

⚙ Aliazhet e çelikut të karbonit mund të klasifikohen më tej në çelik të butë, çelik me karbon të mesëm dhe çelik me karbon të lartë. Lidhjet e buta të çelikut kanë më pak se 0.30% përmbajtje të karbonit. Lidhjet e larta të çelikut të karbonit kanë një përmbajtje karboni më të madhe se 0.60%, dhe çeliqet me përmbajtje të mesme bien në mes. Këto elselikë janë një zgjedhje e mirë për tëingranazhe, ingranazhe spirale, rafte ingranazhesh,ingranazhet e bevel, dhe krimbat.

3. Lidhjet e aluminit

⚙ ALLOYS ALUMINUM janë një alternative e mirë për lidhjet e hekurit në aplikimet që kanë nevojë për një raport të lartë force-peshë.A Përfundim Sipërfaqe i njohur si pasivizimi mbron lidhjet e aluminit nga oksidimi dhe korrozioni.

⚙ ALLOYS ALUMINUM nuk mund të përdoren në mjedise me nxehtësi të lartë pasi ato fillojnë të deformojnë në 400 ° F. Lidhjet e zakonshme të aluminit të përdorura në ingranazh janë 2024, 6061 dhe 7075.

⚙ Të gjitha tre prej këtyre lidhjeve të aluminit mund të trajtohen nga nxehtësia për të përmirësuar ngurtësinë e tyre. Ingranazhet e bëra nga lidhjet e aluminit përfshijnëingranazhe, ingranazhe spirale, ingranazhe të drejta të dhëmbëve, dhe rafte ingranazhesh.

4. Termoplastika

⚙Termoplastika është zgjidhja më e mirë për ingranazhet ku pesha është kriteret më të rëndësishme. Ingranazhet e bëra nga plastika mund të përpunohen si ingranazhe metalike; Sidoqoftë, disa termoplastikë janë më të përshtatshëm për prodhim përmes formimit të injeksionit. Një nga termoplastika më e zakonshme e formuar me injeksion është acetal. Ky material njihet edhe si (POM). Ingranazhet mund të bëhen nga secila polimer. Këto mund të jenëingranazhe, ingranazhe spirale, rrota, ingranazhe, dhe rafte ingranazhesh.