Gjetja e materialit ideal për ingranazhet

Gjatë projektimit dhe prodhimit të ingranazheve, materialet e përdorura do të varen nga lloji i ingranazhit që po bëhet dhe si dhe ku do të përdoret.

Ka shumë lloje të lëndëve të para që përdoren zakonisht në strukturat e ingranazheve, dhe secili material ka vetitë e tij më të mira mekanike dhe është zgjidhja më e mirë.Kategoritë kryesore të materialeve janë lidhjet e bakrit, lidhjet e hekurit, lidhjet e aluminit dhe termoplastikët.

1. Lidhjet e bakrit

⚙️Kurdizajnimi i një ingranazhiqë do t'i nënshtrohet një mjedisi gërryes ose duhet të jetë jo magnetik, një aliazh bakri është zakonisht zgjidhja më e mirë.

⚙️Tri lidhjet më të zakonshme të bakrit të përdorura në ingranazhe janë bronzi, bronzi i fosforit dhe bronzi i aluminit.

⚙️Ingranazhet e bëra zakonisht nga aliazh bronzi janëingranazhet nxitësedhe raftet dhe do të përdoren në mjedise me ngarkesë të ulët.

⚙️Bronzi i fosforit përmirëson rezistencën ndaj konsumit dhe ngurtësinë e aliazhit. Rezistenca më e lartë ndaj korrozionit dhe konsumit i bën lidhjet e bronzit të fosforit një zgjedhje të shkëlqyer për komponentët e makinës me fërkim të lartë. Shembull:veshje me krimba

⚙️Bronzi i aluminit është aliazhi i tretë i bakrit që përdoret në ingranazhe. Lidhjet e bronzit të aluminit kanë rezistencë më të lartë ndaj konsumit sesa lidhjet e bronzit të fosforit dhe gjithashtu kanë rezistencë superiore ndaj korrozionit. Ingranazhet tipike të prodhuara nga lidhjet e bronzit të aluminit përfshijnë ingranazhet spirale të kryqëzuara (ingranazhet spirale) dhe ingranazhet me krimba.

2. Lidhjet e hekurit

⚙️Kur njëdizajni i ingranazhevekërkon një forcë materiale superiore, lidhjet e hekurit janë zgjidhja më e mirë. Në formën e tij të papërpunuar, hekuri gri mund të derdhet dhe përpunohet në ingranazhe.

⚙️Ka katër emërtime kryesore të aliazhit të çelikut: çeliku i karbonit, çeliku i aliazhuar, çelik inox dhe çeliku i veglave. Lidhjet e çelikut të karbonit përdoren për pothuajse të gjitha llojet e ingranazheve, sepse ato janë të lehta për t'u përpunuar, kanë rezistencë të mirë ndaj konsumit, ato mund të forcohen, janë gjerësisht të disponueshme dhe janë relativisht të lira.

⚙️Lidhjet e çelikut të karbonit mund të klasifikohen më tej në çelik të butë, çelik me karbon të mesëm dhe çelik me karbon të lartë. Lidhjet e buta të çelikut kanë më pak se 0.30% përmbajtje karboni. Lidhjet e çelikut me karbon të lartë kanë një përmbajtje karboni më të madh se 0.60%, dhe çeliqet me përmbajtje mesatare bien në mes. Këto çeliqe janë një zgjedhje e mirë përingranazhet nxitëse, ingranazhet spirale, rafte ingranazhesh,ingranazhet e pjerrëta dhe krimbat.

3. Lidhjet e aluminit

⚙️Lidhjet e aluminit janë një alternativë e mirë për lidhjet e hekurit në aplikimet që kanë nevojë për një raport të lartë forcë-peshë. Një përfundim i sipërfaqes i njohur si pasivimi mbron lidhjet e aluminit nga oksidimi dhe korrozioni.

⚙️Lidhjet e aluminit nuk mund të përdoren në mjedise me nxehtësi të lartë pasi ato fillojnë të deformohen në 400°F. Lidhjet e zakonshme të aluminit të përdorura në ingranazhe janë 2024, 6061 dhe 7075.

⚙️Të tre këto lidhje alumini mund të trajtohen me nxehtësi për të përmirësuar fortësinë e tyre. Ingranazhet e bëra nga lidhjet e aluminit përfshijnëingranazhet nxitëse, ingranazhet spirale, ingranazhet e pjerrëta me dhëmbë të drejtë, dhe raftet e ingranazheve.

4. Termoplastikë

⚙️Termoplastikët janë zgjidhja më e mirë për marshin ku pesha është kriteri më i rëndësishëm. Ingranazhet e bëra nga plastika mund të përpunohen si ingranazhe metalike; megjithatë, disa termoplastikë janë më të përshtatshëm për prodhim nëpërmjet derdhjes me injeksion. Një nga termoplastikët më të zakonshëm të derdhur me injeksion është acetal. Ky material njihet edhe si (POM). Ingranazhet mund të bëhen nga cilido polimer. Këto mund të jenëingranazhet nxitëse, ingranazhet spirale, rrotat e krimbave, ingranazhet e pjerrëta, dhe raftet e ingranazheve.