Në Belon Gear, inxhinieria precize është në zemër të gjithçkaje që bëjmë. Si një prodhues i besuar i ingranazheve helikoidale dhe konike me performancë të lartë, ne e kuptojmë se saktësia e ingranazheve nuk është opsionale, por thelbësore. Qoftë për automatizimin industrial, makineritë e rënda apo aplikimet automobilistike, performanca e ingranazheve tona është e lidhur drejtpërdrejt me saktësinë e prodhimit dhe testimit të tyre.
Pse saktësia ka rëndësi
Ingranazhe helikoidaledheingranazhe të pjerrëtaLuajnë role të rëndësishme në transmetimin e lëvizjes:
Ingranazhet helikoidale preferohen për funksionimin e tyre të qetë dhe të qetë, si dhe për aftësinë për të përballuar ngarkesa të larta me shpejtësi të lartë.
Ingranazhe të pjerrëtaSidomos llojet spirale dhe hipoide, përdoren aty ku nevojitet transmetimi këndor i fuqisë, si në kutitë e shpejtësisë, boshtet dhe sistemet diferenciale.
Në të dyja rastet, edhe devijimet e vogla në gjeometrinë e dhëmbëve, shtrirjen ose përfundimin e sipërfaqes mund të çojnë në dridhje, zhurmë, konsumim të parakohshëm ose dështim të plotë të sistemit. Kjo është arsyeja pse inspektimi i saktë i ingranazheve nuk është vetëm një kontroll cilësie, por një garanci performance.
Procesi ynë i Testimit të Saktësisë së Pajisjeve
Belon Gear zbaton metrologji të avancuar dhe protokolle të rrepta inspektimi në përputhje me standardet ISO, DIN dhe AGMA. Procesi ynë i testimit përfshin:
Profili i dhëmbëve dhe testimi i plumbit
Sistemet e matjes së ingranazheve CNC me precizion të lartë kontrollojnë saktësinë e kthesave të përdredhura, këndeve të spiralës dhe profileve të plumbit.
Matja e kundërsulmit dhe e rrjedhjes
Siguron kontakt të qëndrueshëm midis ingranazheve çiftëzuese dhe minimizon humbjen e energjisë dhe dridhjet.
Inspektimi i Rrotullimit të Ingranazheve
Ingranazhet konike dhe helikoidale testohen duke përdorur ingranazhe kryesore ose testues rrotullues për të vlerësuar butësinë, zhurmën dhe modelet e kontaktit nën ngarkesë të simuluar.
Testimi i ashpërsisë dhe fortësisë së sipërfaqes
Mbarimi i sipërfaqes ndikon në lubrifikim dhe konsumim. Matësit tanë të ashpërsisë dhe testuesit e fortësisë konfirmojnë se ingranazhet i plotësojnë ose i tejkalojnë standardet e industrisë.
Inspektimi Dimensional i CMM-së
Makineritë e Matjes së Koordinatave përdoren për analiza dimensionale 3D me precizion të lartë të boshllëqeve të ingranazheve dhe komponentëve të përfunduar.
Kontroll i Cilësisë nga Fillimi në Fund
Në Belon Gear, cilësia është e integruar në çdo fazë të prodhimit:
Materialet hyrëse i nënshtrohen verifikimit kimik dhe të fortësisë
Inspektimet gjatë procesit kapin devijimet herët duke përdorur SPC (Kontrollin Statistikor të Procesit)
Inspektimi përfundimtar përfshin raportet dixhitale, gjurmueshmërinë e plotë dhe certifikimin e materialit
Sistemet tona të kontrollit të cilësisë përputhen me standardin ISO 9001 dhe të gjitha të dhënat e ingranazheve ruhen në mënyrë dixhitale për transparencë dhe gjurmueshmëri të plotë.
Angazhim për Ekselencë
Ne investojmë vazhdimisht në pajisje inspektimi, trajnimin e operatorëve dhe sistemet dixhitale të cilësisë. Qëllimi ynë është i thjeshtë: të ofrojmë ingranazhe që funksionojnë pa probleme edhe në kushtet më të vështira.
Pavarësisht nëse po furnizoni ingranazhe helikoidale për lëvizje precize ose ingranazhe konike për transmetim këndor të fuqisë, Belon Gear ofron saktësi, besueshmëri dhe përkushtim të pakrahasueshëm ndaj cilësisë.
Koha e postimit: 26 maj 2025