Vlerësimi i performancës sëingranazhet spirale në sistemet e transportuesit të minierave zakonisht përfshin aspektet kryesore të mëposhtme:
1. Saktësia e ingranazheve: Saktësia e prodhimit të ingranazheve është thelbësore për performancën e tyre. Kjo përfshin gabimet e lartësisë, gabimet e formës së dhëmbit, gabimet e drejtimit të plumbit dhe rrjedhjen radiale. Ingranazhet me precizion të lartë mund të zvogëlojnë zhurmën dhe dridhjet, duke përmirësuar efikasitetin e transmetimit.
2. Cilësia e sipërfaqes së dhëmbit: Sipërfaqet e lëmuara të dhëmbëve mund të reduktojnë zhurmën e ingranazheve. Kjo zakonisht arrihet përmes metodave të përpunimit të tilla si bluarja dhe honimi, si dhe futja e duhur për të zvogëluar vrazhdësinë e sipërfaqes së dhëmbit.

3. **Kontakti i dhëmbëve**: Kontakti i duhur i dhëmbëve mund të zvogëlojë zhurmën. Kjo do të thotë që dhëmbët duhet të kontaktojnë njëri-tjetrin në qendër të gjerësisë së dhëmbit, duke shmangur kontaktin e përqendruar në skajet e gjerësisë së dhëmbit. Kjo mund të arrihet përmes modifikimeve të formës së dhëmbit, si formësimi i daulles ose lehtësimi i majës.
4. **Backlash **: Reagimi i duhur është i rëndësishëm për reduktimin e zhurmës dhe dridhjeve. Kur çift rrotullimi i transmetuar është pulsues, ka më shumë gjasa të ndodhin përplasje, kështu që reduktimi i reagimit mund të ketë një efekt të mirë. Megjithatë, shumë pak reagim mund të rrisë zhurmën.
5. **Mbivendosje**:Ingranazhetme një raport të lartë mbivendosjeje priren të kenë zhurmë më të ulët. Kjo mund të përmirësohet duke reduktuar këndin e presionit të ngjeshjes ose duke rritur lartësinë e dhëmbit.
6. **Mbivendosje gjatësore**: Për ingranazhet spirale, sa më shumë dhëmbë të jenë në kontakt në të njëjtën kohë, aq më i butë do të jetë transmetimi dhe aq më pak zhurmë dhe dridhje do të ketë.
7. **Kapaciteti mbajtës i ngarkesës**: Ingranazhet duhet të jenë në gjendje të përballojnë ngarkesat e larta në sistemet transportuese të minierave. Kjo zakonisht sigurohet nga përzgjedhja e materialit dhe proceset e prodhimit, siç është trajtimi termik.
8. **Qëndrueshmëria **: Ingranazhetingranazh spiraleduhet të operojnë për periudha të gjata në mjedisin e ashpër të minierave pa zëvendësime të shpeshta, duke e bërë qëndrueshmërinë një konsideratë të rëndësishme.
9. **Vajosje dhe ftohje**: Sistemet e duhura të lubrifikimit dhe ftohjes janë thelbësore për performancën dhe jetëgjatësinë e marsheve. Zgjedhja e vajit lubrifikues dhe metodave të lubrifikimit duhet të jetë në përputhje me standardet specifike industriale.

10. **Zhurma dhe dridhjet**: Nivelet e zhurmës dhe dridhjeve në sistemet e transportuesit të minierave duhet të kontrollohen brenda kufijve të sigurt dhe të rehatshëm.
11. **Mirëmbajtja dhe jetëgjatësia **: Kërkesat e mirëmbajtjes dhe jetëgjatësia e pritshme e marsheve janë gjithashtu tregues të rëndësishëm të performancës së tyre. Ingranazhet me mirëmbajtje të ulët dhe jetëgjatësi janë më të përshtatshme për kushtet e vështira të minierave.
12. **Standardet e Sigurisë**: Pajtueshmëria me standardet specifike të sigurisë, si p.sh. "Kodi i sigurisë për shiritat transportues në minierat e qymyrit" (MT654—2021), siguron performancën e sigurisë së transportuesit dhe parandalon aksidentet.
Nëpërmjet një vlerësimi gjithëpërfshirës të aspekteve të mësipërme, mund të përcaktohet nëse performanca e ingranazheve spirale në sistemet transportuese të minierave plotëson kërkesat industriale dhe standardet e sigurisë.

ingranazhet spirale