Ingranazhet e unazës prodhohen në mënyrë tipike përmes një procesi që përfshin disa hapa kryesorë, duke përfshirë falsifikimin ose hedhjen, përpunimin, HEA

trajtim, dhe mbarim. Këtu keni një përmbledhje të procesit tipik të prodhimit për ingranazhet e unazave:

Përzgjedhja e materialit: Procesi fillon me zgjedhjen e materialeve të përshtatshme për ingranazhet e unazës bazuar në aplikacionin specifik

kërkesat. Materialet e zakonshme të përdorura për ingranazhet e unazave përfshijnë nota të ndryshme të çelikut, çelikut të aliazhit, dhe madje edhe metale jo me ngjyra si bronzi ose

alumini.

Falsifikimi ose hedhja: Në varësi të materialit dhe vëllimit të prodhimit, ingranazhet e unazave mund të prodhohen përmes falsifikimit ose hedhjes

proceset. Falsifikimi përfshin formimin e biletave metalike të ndezura nën presion të lartë duke përdorur vdes falsifikim për të arritur formën e dëshiruar dhe

dimensionet e ingranazhit të unazës. Hedhja përfshin derdhjen e metaleve të shkrirë në një zgavër të mykut, duke e lejuar atë të forcohet dhe të marrë formën e mykut.

Machining: Pas falsifikimit ose hedhjes, ingranazhi i përafërt i unazës i nënshtrohet operacioneve të përpunimit për të arritur dimensionet përfundimtare, dhëmbin

Profili, dhe përfundimi i sipërfaqes. Kjo mund të përfshijë procese të tilla si kthimi, bluarja, shpimi dhe prerja e ingranazheve për të formuar dhëmbët dhe të tjera

Karakteristikat e ingranazhit të unazës.

Trajtimi i nxehtësisë: Pasi të përpunohet në formën e dëshiruar, ingranazhet e unazës zakonisht i nënshtrohen trajtimit të nxehtësisë për të përmirësuar mekanikun e tyre

Karakteristikat, të tilla si ngurtësia, forca dhe ashpërsia. Proceset e zakonshme të trajtimit të nxehtësisë për ingranazhet e unazave përfshijnë karburizimin, shuarjen,

dhe kalimi për të arritur kombinimin e dëshiruar të pronave.ingranazhështë prerë ose formuar

Përdorimi i makinave të specializuara për prerje ingranazhesh. Metodat e zakonshme përfshijnë hobe, formësim ose bluarje, në varësi të kërkesave specifike të

Dizajni i ingranazheve.

Kontrolli i cilësisë: Gjatë gjithë procesit të prodhimit, masat rigoroze të kontrollit të cilësisë janë zbatuar për të siguruar që ingranazhet e unazës

plotësoni specifikimet dhe standardet e kërkuara. Kjo mund të përfshijë inspektimin dimensional, testimin e materialit dhe testimin jo destruktiv

Metoda të tilla si testimi tejzanor ose inspektimi i grimcave magnetike.

Operacionet e mbarimit: Pas trajtimit të nxehtësisë dhe prerjes së ingranazheve, ingranazhet e unazës mund të pësojnë operacione shtesë të mbarimit për të përmirësuar sipërfaqen

përfundimi dhe krijimi i dimensioneve. Kjo mund të përfshijë bluarjen, nderimin ose lapping për të arritur cilësinë përfundimtare të sipërfaqes që kërkohet për specifikën

aplikim

Inspektimi dhe paketimi përfundimtar: Pasi të jenë përfunduar të gjitha operacionet e prodhimit dhe mbarimit, ingranazhet e unazës së përfunduar i nënshtrohen finales

inspektim për të verifikuar cilësinë dhe përputhjen e tyre me specifikimet. Pas inspektimit, ingranazhet e unazës zakonisht paketohen dhe përgatiten për

Dërgesa te klientët ose montimi në asamble ose sisteme më të mëdha ingranazhesh.

Në përgjithësi, procesi i prodhimitingranazhe me forciminpërfshin një kombinim të falsifikimit ose hedhjes, përpunimit, trajtimit të nxehtësisë dhe përfundimit

Operacionet për të prodhuar përbërës me cilësi të lartë të përshtatshme për aplikime të ndryshme industriale. Çdo hap në proces kërkon kujdes

Vëmendje ndaj detajeve dhe saktësisë për të siguruar që produktet përfundimtare plotësojnë standardet e kërkuara për performancën dhe besueshmërinë.