Ingranazhet unazore prodhohen zakonisht nëpërmjet një procesi që përfshin disa hapa kyç, duke përfshirë farkëtimin ose derdhjen, përpunimin, hea

trajtimi dhe përfundimi. Këtu është një përmbledhje e procesit tipik të prodhimit për ingranazhet unazore:

Zgjedhja e materialit: Procesi fillon me zgjedhjen e materialeve të përshtatshme për ingranazhet unazore bazuar në aplikimin specifik

kërkesat. Materialet e zakonshme të përdorura për ingranazhet unazore përfshijnë lloje të ndryshme çeliku, çeliku të aliazhuar dhe madje edhe metale me ngjyra si bronzi ose

alumini.

Formëzimi ose derdhja: Në varësi të materialit dhe vëllimit të prodhimit, ingranazhet unazore mund të prodhohen përmes falsifikimit ose derdhjes

proceset. Formëzimi përfshin formësimin e biletave metalike të nxehta nën presion të lartë duke përdorur koka falsifikimi për të arritur formën e dëshiruar dhe

dimensionet e ingranazheve unazore. Hedhja përfshin derdhjen e metalit të shkrirë në një zgavër kallëpi, duke e lejuar atë të ngurtësohet dhe të marrë formën e kallëpit.

Përpunimi: Pas falsifikimit ose derdhjes, boshllëku i përafërt i ingranazhit unazor i nënshtrohet operacioneve të përpunimit për të arritur dimensionet përfundimtare, dhëmbi

profili dhe përfundimi i sipërfaqes. Kjo mund të përfshijë procese të tilla si tornimi, bluarja, shpimi dhe prerja e ingranazheve për të formuar dhëmbët dhe të tjera

tiparet e veshjeve unazore.

Trajtimi termik: Pasi të përpunohen në formën e dëshiruar, ingranazhet unazore zakonisht i nënshtrohen trajtimit të nxehtësisë për të përmirësuar mekanikën e tyre

vetitë, të tilla si fortësia, forca dhe qëndrueshmëria. Proceset e zakonshme të trajtimit të nxehtësisë për ingranazhet unazore përfshijnë karburizimin, shuarjen,

dhe kalitja për të arritur kombinimin e dëshiruar të vetive. Prerja me ingranazhe: Në këtë hap, profili i dhëmbit tëveshje unazoreështë i prerë ose i formësuar

duke përdorur makina të specializuara për prerje ingranazhesh. Metodat e zakonshme përfshijnë prerjen, formimin ose bluarjen, në varësi të kërkesave specifike të

dizajni i ingranazheve.

Kontrolli i cilësisë: Gjatë gjithë procesit të prodhimit, zbatohen masa rigoroze të kontrollit të cilësisë për të siguruar që ingranazhet e unazës

plotësojnë specifikimet dhe standardet e kërkuara. Kjo mund të përfshijë inspektimin dimensional, testimin e materialit dhe testimin jo shkatërrues

metoda të tilla si testimi me ultratinguj ose inspektimi i grimcave magnetike.

Operacionet e përfundimit: Pas trajtimit termik dhe prerjes së ingranazheve, ingranazhet unazore mund t'i nënshtrohen operacioneve shtesë të përfundimit për të përmirësuar sipërfaqen

përfundimi dhe saktësia e dimensioneve. Kjo mund të përfshijë bluarje, honim ose mbulim për të arritur cilësinë përfundimtare të sipërfaqes që kërkohet për specifikën

aplikimi.

Inspektimi përfundimtar dhe paketimi: Pasi të përfundojnë të gjitha operacionet e prodhimit dhe të mbarimit, ingranazhet e unazës së përfunduar i nënshtrohen përfundimit

inspektimi për të verifikuar cilësinë dhe përputhshmërinë e tyre me specifikimet. Pas inspektimit, ingranazhet unazore zakonisht paketohen dhe përgatiten për të

dërgesa te klientët ose montimi në montime ose sisteme më të mëdha ingranazhesh.

Në përgjithësi, procesi i prodhimitingranazhet forringpërfshin një kombinim të falsifikimit ose derdhjes, përpunimit, trajtimit termik dhe përfundimit

operacionet për prodhimin e komponentëve me cilësi të lartë të përshtatshme për aplikime të ndryshme industriale. Çdo hap në proces kërkon kujdes

vëmendje ndaj detajeve dhe saktësi për të siguruar që produktet përfundimtare të përmbushin standardet e kërkuara për performancën dhe besueshmërinë.