Belon si një udhëheqës në saktësiprodhim ingranazheshdhe Inxhinieri Solutions, është e entuziazmuar të njoftojë ardhjen e një dërgesë të re të mostrave të ingranazheve nga një klient i vlerësuar. Këto mostra shënojnë fillimin e një projekti gjithëpërfshirës të inxhinierisë së kundërt që synon përmirësimin e ofertave të produkteve dhe përmbushjen e kërkesave specifike të klientit.

Të pranuaraingranazh Mostrat do t'i nënshtrohen një procesi të përpiktë të inxhinierisë së kundërt për të analizuar dhe përsëritur modelet e tyre të ndërlikuara. Kjo iniciativë nënvizon angazhimin e Belon për cilësinë, inovacionin dhe kënaqësinë e klientit.

Gjendja e teknologjisë së artit në punë

Përdorimi i makinerive të përparuara, duke përfshirë makinën e bluarjes së mirë të Gleason FT16000 dhe sistemin e matjes së ingranazheve Gleason 1500gmm, Makineritë e bluarjes së Gears Klingelnberg, Belon është i pajisur mirë për të dhënë rezultate të sakta dhe të besueshme. Procesi i inxhinierisë së kundërt do të përfshijë disa hapa kryesorë:

1. Inspektimi dhe matja e detajuar:
   • Montim i ingranazheve: Mostrat janë montuar në mënyrë të sigurt në Gleason 1500gmm për të siguruar një matje të saktë.
   • Analiza dimensionale: Matjet gjithëpërfshirëse të profileve të dhëmbëve, variacionet e katranit, këndet e plumbit dhe përfundimet e sipërfaqes kryhen duke përdorur aftësitë me precizion të lartë 1500gmm.
2. Analiza e të dhënave dhe modelimi i CAD:
   • Mbledhja e të dhënave: Matjet e mbledhura janë analizuar për të krijuar modele të hollësishme të dizajnit të ndihmuar nga kompjuteri (CAD).
   • Verifikim i projektimit: Këto modele janë krahasuar kundër specifikimeve të projektimit për të identifikuar çdo devijim ose zona për përmirësim.
3. Replikimi dhe prodhimi:
   • Procesi i mirë i bluarjes: Gleason FT16000 është i punësuar për të përsëritur profilet e ingranazheve me saktësi të jashtëzakonshme, duke siguruar që ingranazhet e prodhuara të plotësojnë ose të tejkalojnë specifikimet origjinale.
   • Sigurim i cilësisë: Inspektimet pas parkimit janë kryer për të verifikuar saktësinë dimensionale dhe cilësinë e sipërfaqes, duke ruajtur standardet më të larta të zejtarisë.