Si një mekanizëm transmetimi, ingranazhet planetare përdoren gjerësisht në praktika të ndryshme inxhinierike, të tilla si zvogëluesi i ingranazheve, vinça, zvogëluesi i ingranazheve planetare, etj. Për zvogëluesin e ingranazheve planetare, ai mund të zëvendësojë mekanizmin e transmetimit të trenit të ingranazheve të boshtit fiks në shumë raste. Për shkak se procesi i transmetimit të ingranazheve është kontakti i linjës, rrjetëzimi me kohë të gjatë do të shkaktojë dështim të ingranazheve, kështu që është e nevojshme të simulohet forca e tij. Li Hongli et al. përdori metodën automatike të rrjetëzimit për të bashkuar ingranazhet planetare, dhe mori që çift rrotullimi dhe stresi maksimal janë lineare. Wang Yanjun et al. Gjithashtu meshed ingranazhet planetare përmes metodës automatike të gjenerimit, dhe simuloi statikën dhe simulimin modal të veshjeve planetare. Në këtë punim, elementët tetrahedron dhe heksahedron përdoren kryesisht për të ndarë rrjetën, dhe rezultatet përfundimtare analizohen për të parë nëse janë përmbushur kushtet e forcës.

1 、 Model Themelimi dhe analiza e rezultateve

Modelimi tre dimensional i ingranazheve planetare

Veshje planetareështë kryesisht e përbërë nga ingranazhe unazash, ingranazhe dielli dhe veshje planetare. Parametrat kryesorë të zgjedhur në këtë punim janë: Numri i dhëmbëve të unazës së ingranazhit të brendshëm është 66, numri i dhëmbëve të ingranazhit të diellit është 36, numri i dhëmbëve të ingranazhit planetar është 15, diametri i jashtëm i unazës së ingranazhit të brendshëm është 150 mm, moduli është 2 mm, këndi i presionit është 20 °, gjerësia e dhëmbit është 20 mm, Coeffy Coeeffutient IS 1, Dhe ka tre ingranazhe planetare.

Analiza statike e simulimit të ingranazheve planetare

Përcaktoni vetitë e materialit: Importoni sistemin e ingranazheve planetare tre-dimensionale të tërhequr në softuerin UG në ANSYS, dhe vendosni parametrat e materialit, siç tregohet në Tabelën 1 më poshtë:

Rrjeti: Rrjeti i elementit të fundëm është i ndarë me tetrahedron dhe hexahedron, dhe madhësia themelore e elementit është 5 mm. Që ngaveshje planetare, ingranazhet e diellit dhe unaza e brendshme e ingranazheve janë në kontakt dhe rrjetë, rrjetë e kontaktit dhe pjesëve të rrjetës është e dendur, dhe madhësia është 2 mm. Së pari, rrjetet tetraaterale përdoren, siç tregohet në figurën 1. 105906 elemente dhe 177893 nyjet gjenerohen në total. Pastaj miratohet rrjeti heksahedral, siç tregohet në figurën 2, dhe 26957 qeliza dhe 140560 nyje gjenerohen në total.

Aplikimi i ngarkesës dhe kushtet kufitare: Sipas karakteristikave të punës të ingranazhit planetar në zvogëlues, ingranazhi i diellit është ingranazhi i drejtimit, ingranazhi planetar është ingranazhi i drejtuar, dhe prodhimi përfundimtar është përmes transportuesit planetar. Fiksoni unazën e brendshme të ingranazhit në ANSYS dhe aplikoni një çift rrotullues prej 500N · m në ingranazhin e diellit, siç tregohet në figurën 3.

Post përpunimi dhe analiza e rezultatit: Nefogrami i zhvendosjes dhe nefogrami ekuivalent i stresit të analizës statike të marra nga dy divizione të rrjetit janë dhënë më poshtë, dhe bëhet analiza krahasuese. Nga nefogrami i zhvendosjes së dy llojeve të rrjeteve, konstatohet se zhvendosja maksimale ndodh në pozicionin ku ingranazhi i diellit nuk bashkohet me ingranazhin planetar, dhe stresi maksimal ndodh në rrënjën e rrjetës së ingranazheve. Stresi maksimal i rrjetit tetrahedral është 378MPa, dhe stresi maksimal i rrjetit heksahedral është 412MPA. Meqenëse kufiri i rendimentit të materialit është 785MPA dhe faktori i sigurisë është 1.5, stresi i lejueshëm është 523MPA. Stresi maksimal i të dy rezultateve është më pak se stresi i lejueshëm, dhe të dy plotësojnë kushtet e forcës.

2 、 Përfundim

Përmes simulimit të elementit të fundëm të ingranazhit planetar, merren nefogramë deformimi i zhvendosjes dhe nefogrami ekuivalent i stresit të sistemit të ingranazheve, nga i cili të dhënat maksimale dhe minimale dhe shpërndarja e tyre nëveshje planetareModeli mund të gjendet. Vendndodhja e stresit maksimal ekuivalent është gjithashtu vendndodhja ku dhëmbët e ingranazheve ka shumë të ngjarë të dështojnë, kështu që vëmendja e veçantë duhet t'i kushtohet asaj gjatë projektimit ose prodhimit. Përmes analizës së të gjithë sistemit të ingranazheve planetare, gabimi i shkaktuar nga analiza e vetëm një dhëmb ingranazhi është tejkaluar.