Ingranazh cilindrik me precizion të lartë në Kinë që përdoret në fabrikën dhe prodhuesit e ingranazheve me ingranazhe me ingranazhe

Ingranazh cilindrik preciz i përdorur në kutinë e ingranazheve me ingranazhe

Përshkrim i shkurtër:

Seti i ingranazheve cilindrike me formë shtytëse, i njohur shpesh thjesht si ingranazhe, përbëhet nga dy ose më shumë ingranazhe cilindrike me dhëmbë që bashkohen për të transmetuar lëvizjen dhe fuqinë midis boshteve rrotulluese. Këto ingranazhe janë komponentë thelbësorë në sisteme të ndryshme mekanike, duke përfshirë kutitë e shpejtësisë, transmisionet automobilistike, makineritë industriale dhe të tjera.

Setet e ingranazheve cilindrike me spirale janë komponentë të gjithanshëm dhe thelbësorë në një gamë të gjerë sistemesh mekanike, duke siguruar transmetim efikas të fuqisë dhe kontroll të lëvizjes në aplikime të panumërta.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Ingranazh cilindrik Spur preciz i përdorur në kutinë e shpejtësisë Spur

Cilindrike precizeingranazhe me shtytjejanë komponentë integralë në kutitë e shpejtësisë me ingranazhe me spirale, të njohura për efikasitetin dhe besueshmërinë e tyre në transmetimin e fuqisë midis boshteve paralele. Këto ingranazhe kanë dhëmbë të drejtë të vendosur paralel me boshtin e ingranazhit, duke mundësuar lëvizje të qetë dhe të qëndrueshme me shpejtësi të lartë me humbje minimale të energjisë.

Të prodhuara sipas standardeve të sakta, ingranazhet me precizion sigurojnë performancë optimale në aplikimet që kërkojnë saktësi dhe qëndrueshmëri. Dizajni i tyre lejon kapacitet të lartë mbajtës ngarkese dhe reagim të ulët prapa, duke i bërë ato ideale për industri të tilla si robotika, automobilat dhe makineritë industriale. Materialet e përparuara, duke përfshirë çelikun e ngurtësuar dhe lidhjet e specializuara, rrisin më tej forcën dhe jetëgjatësinë e tyre, edhe në kushte të vështira.

Thjeshtësia dhe efikasiteti i ingranazheve cilindrike me shtiza i bëjnë ato një zgjedhje të preferuar për sistemet mekanike që kërkojnë zgjidhje të besueshme dhe me kosto efektive. Ndërsa teknologjia përparon, roli i tyre në inxhinierinë precize vazhdon të rritet, duke siguruar që ato të mbeten një gur themeli në projektimin modern mekanik.

Procesi i prodhimit të këtij ingranazhi me rrota është si më poshtë:
1) Lëndë e parë
2) Formëzimi
3) Normalizimi i parangrohjes
4) Kthim i ashpër
5) Përfundoni tornimin
6) Prerje me hobing të ingranazheve
7) Trajtim termik i karburizimit 58-62HRC
8) Shpërthim me armë zjarri
9) OD dhe Bore bluarje
10) Bluarje ingranazhesh
11) Pastrimi
12) Shënimi
Paketimi dhe depoja

Procesi i Prodhimit:

Fabrika e Prodhimit:

Dhjetë ndërmarrjet kryesore në Kinë, të pajisura me 1200 punonjës, morën gjithsej 31 shpikje dhe 9 patenta. Pajisje të përparuara prodhimi, pajisje për trajtim termik, pajisje inspektimi. Të gjitha proceset, nga lënda e parë deri në përfundim, u kryen në vend, me një ekip të fortë inxhinierie dhe cilësie për të përmbushur dhe përtej kërkesave të klientit.

Punëtori për Prerje, Frezim dhe Formësim të Ingranazheve

Inspektim

Ne jemi pajisur me pajisje të përparuara inspektimi si makina matëse me tre koordinata Brown & Sharpe, qendra matëse Colin Begg P100/P65/P26, instrumenti cilindrik gjerman Marl, testuesi i vrazhdësisë japoneze, profilizuesi optik, projektori, makina matëse e gjatësisë etj., për të siguruar që inspektimi përfundimtar të jetë i saktë dhe i plotë.