Kinë precize ingranazhet e shtypjes së saktë të përdorura në fabrikën dhe prodhuesit e kutisë së ingranazheve SPUR

Vegla e saktë cilindrike e ingranazheve të përdorura në kutinë e ingranazheve SPUR të paraqitur

Përshkrimi i shkurtër:

Grupi i ingranazheve cilindrike, shpesh e referuar thjesht si ingranazhe, përbëhet nga dy ose më shumë ingranazhe cilindrike me dhëmbë që bashkohen së bashku për të transmetuar lëvizje dhe fuqi midis boshteve rrotulluese. Këto ingranazhe janë përbërës thelbësorë në sisteme të ndryshme mekanike, përfshirë kuti ingranazhesh, transmetime automobilistike, makineri industriale, dhe më shumë.

Grupet e ingranazheve cilindrike janë përbërës të gjithanshëm dhe thelbësorë në një gamë të gjerë të sistemeve mekanike, duke siguruar transmetimin efikas të energjisë dhe kontrollin e lëvizjes në aplikacione të panumërta.

Dërgoni email tek ne

Detaje

Etiketat e produkteve

Vegla precize cilindrike të përdorura në kuti ingranazhi.

Cilindrik i saktëingranazhejanë përbërës integral në kuti ingranazhesh, të njohura për efikasitetin dhe besueshmërinë e tyre në transmetimin e fuqisë midis boshteve paralele. Këto ingranazhe përmbajnë dhëmbë të drejtë të lidhur paralelisht me boshtin e ingranazhit, duke bërë të mundur lëvizje të qetë dhe të qëndrueshme me shpejtësi të lartë me humbje minimale të energjisë.

Prodhuar në standardet e sakta, ingranazhet e precizionit të nxitjes sigurojnë performancën optimale në aplikacionet që kërkojnë saktësi dhe qëndrueshmëri. Dizajni i tyre lejon kapacitet të lartë të mbajtjes së ngarkesës dhe reagime të ulëta, duke i bërë ato ideale për industri të tilla si robotikë, automobil dhe makineri industriale. Materialet e përparuara, duke përfshirë çelikun e ngurtësuar dhe lidhjet e specializuara, rrisin më tej forcën dhe jetëgjatësinë e tyre, madje edhe në kushte të kërkuara.

Thjeshtësia dhe efikasiteti i ingranazheve cilindrike të nxitjes i bëjnë ata një zgjedhje të preferuar për sistemet mekanike që kërkojnë zgjidhje të besueshme dhe me kosto efektive. Ndërsa përparon teknologjia, roli i tyre në inxhinierinë precize vazhdon të rritet, duke siguruar që ato të mbeten një gur themeli në modelin modern mekanik.

Procesi i prodhimit për këtë veshje nxitëse është si më poshtë:
1) lëndë e parë
2) Falsifikimi
3) Normalizimi para-ngrohjes
4) Kthesa e përafërt
5) Përfundoni kthimin
6) Hobi i ingranazheve
7) Trajtimi i nxehtësisë duke karburizuar 58-62HRC
8) Shpërthimi i shtënë
9) OD dhe lindi bluarje
10) bluarja e ingranazheve
11) Pastrimi
12) Shënimi
Paketë dhe depo

Procesi i prodhimit:

Fabrika Prodhuese:

Dhjetë ndërmarrjet kryesore në Kinë, të pajisura me 1200 staf, morën gjithsej 31 shpikje dhe 9 patenta. Pajisjet e prodhimit të avancuara, pajisjet e trajtimit të nxehtësisë, pajisjet e inspektimit. Të gjitha proceset nga lënda e parë deri në mbarim u bënë në shtëpi, ekip i fortë inxhinierik dhe ekipi i cilësisë për të përmbushur dhe përtej kërkesës së klientit.

Workshop për hobe, mulliri dhe formësimin e ingranazheve

Inspektim

Ne të pajisur me pajisje të inspektimit të përparuar si makina matëse me tre koordinuese Brown & Sharpe, Qendra e Matjes Colin Begg P100/P65/P26, Instrumenti Gjerman i Cilindricitetit të Marl, Tester i Rregullueshmërisë së Japonisë, Profiler optik, Projektor, Makinë Matore me gjatësi etj. Për të siguruar që inspektimi përfundimtar në mënyrë të saktë dhe plotësisht.