Precizitetiingranazhet nxitësejanë komponentë thelbësorë në makinat bujqësore, duke siguruar transmetim të besueshëm të energjisë për operacione të ndryshme. Këto ingranazhe janë projektuar me saktësi të lartë për të siguruar ndërveprim të qetë midis boshteve, gjë që është kritike në pajisje si traktorët dhe korrësit. Qëndrueshmëria e tyre është jetike, pasi ato durojnë kushte të vështira, duke përfshirë papastërtitë dhe ngarkesat e rënda, duke ruajtur performancën me kalimin e kohës.
Duke minimizuar humbjen e energjisë gjatë transferimit të fuqisë, ingranazhet me nxitje precize rrisin efikasitetin e karburantit dhe reduktojnë kostot operacionale, duke i bërë ato të paçmueshme për bujqësinë moderne. Ndërsa teknologjia bujqësore përparon, kërkesa për ingranazhe të sakta dhe të forta vazhdon të rritet, duke ndihmuar fermerët të arrijnë produktivitet më të lartë dhe rendimente më të mira. Në fund të fundit, integrimi i ingranazheve precize të shtytësve përmirëson ndjeshëm efikasitetin dhe jetëgjatësinë e makinerive bujqësore.
Si të kontrollohet cilësia e procesit dhe kur të bëhet procesi i inspektimit të procesit? Ky grafik është i qartë për tu parë .Procesi i rëndësishëm për ingranazhet cilindrike .Cilat raporte duhet të krijohen gjatë çdo procesi ?
Këtu është i gjithë procesi i prodhimit për këtë ingranazh spirale
1) Lëndë e parë 8620H ose 16MnCr5
1) Falsifikim
2) Normalizimi i parangrohjes
3) Kthim i ashpër
4) Përfundoni rrotullimin
5) Hobbing ingranazhet
6) Karburizimi i trajtimit termik 58-62HRC
7) Shpërthimi i zjarrit
8) Bluarje OD dhe bore
9) Bluarje e ingranazheve spirale
10) Pastrimi
11) Shënimi
12) Paketa dhe magazina
Ne do të ofrojmë skedarë me cilësi të plotë përpara dërgimit për shikimin dhe miratimin e klientit.
1) Vizatim me flluskë
2) Raporti i dimensionit
3) Çertifikatë materiale
4) Raporti i trajtimit të nxehtësisë
5) Raporti i saktësisë
6)Foto të pjesëve, video
Ne bisedojmë me një sipërfaqe prej 200000 metrash katrorë, të pajisur gjithashtu me pajisje prodhimi dhe inspektimi paraprakisht për të përmbushur kërkesat e klientit. Ne kemi prezantuar madhësinë më të madhe, qendrën e parë të përpunimit me pesë boshte Gleason FT16000 për marshin e parë të Kinës që nga bashkëpunimi midis Gleason dhe Holler.
→ Çdo modul
→ Çdo numër dhëmbësh
→ Saktësia më e lartë DIN5
→ Efikasitet i lartë, saktësi e lartë
Sjellja e produktivitetit, fleksibilitetit dhe ekonomisë së ëndrrave për grupe të vogla.
falsifikim
bluarje
kthesë e vështirë
trajtim termik
hobbing
shuarje & kalitje
kthesë e butë
testimi
Ne pajisëm me pajisje të avancuara inspektimi si makinë matëse me tre koordinata Brown & Sharpe, qendra matëse Colin Begg P100/P65/P26, instrument cilindriciteti gjerman Marl, testues i vrazhdësisë japoneze, profilues optik, projektor, makinë matëse gjatësie etj. inspektimi i saktë dhe i plotë.