-
Allloy Steel Gear Carrier i Ingranazhit të përdorur në kutinë e varkave me vela
Transportuesi i ingranazheve planetare është struktura që mban ingranazhet planetare dhe i lejon ata të rrotullohen rreth ingranazhit të diellit.
Mterial: 42crmo
Moduli: 1.5
Dhëmb: 12
Trajtimi i nxehtësisë nga: Qt Nitridid 650-800HV
Saktësia: DIN7-8
Përshtatur: Në dispozicion
-
Komplet e ingranazheve të krimbave për zvogëlues
Rrota e ingranazheve të krimbit me bosht për kutitë e ingranazheve të krimbave DIN8-9,5-6, materiali i rrotave të krimbit është bronzi CUSN12NI2 dhe materiali i boshtit të krimbit është çeliku i aliazhit 42CRMO, të cilat janë ingranazhe të mbledhura në kutitë e ingranazheve të krimbit. Strukturat e ingranazheve të krimbit shpesh përdoren për të transmetuar lëvizje dhe energji midis dy sharteve të stagazuara. Vegla e krimbit dhe krimbi janë ekuivalente me ingranazhin dhe raftin në aeroplanin e tyre të mesëm, dhe krimbi është i ngjashëm në formë me vidhos. Ato zakonisht përdoren në kutitë e ingranazheve të krimbave.
-
Me cilësi të lartë Pinion bronzi bosht i vogël vidhos ingranazhe të mëdha krimbash
Ky grup i ingranazheve të krimbit është përdorur në zvogëluesin e ingranazheve të krimbave, materiali i ingranazheve të krimbit është kallaji i kallajit dhe boshti është 8620 çeliku i aliazhit. Zakonisht ingranazhet e krimbit nuk mund të bëjnë bluarje, saktësia ISO8 është në rregull dhe boshti i krimbit duhet të jetë i bazuar në saktësi të lartë si ISO6-7. Testi i zbatimit është i rëndësishëm për ingranazhet e krimbave të vendosur para çdo transporti.
Moduli: M0.5-M45,
Diametrat: 10-2600 mm
Rregulloni veshjen e krimbit: siguroni -
Vegla të krimbit vendos boshtin e çelikut të rrotave prej bronzi për kuti ingranazhesh të krimbave
Rrota e ingranazheve të krimbit me bosht për kutitë e ingranazheve të krimbave DIN8-9,5-6, materiali i rrotave të krimbit është bronzi CUSN12NI2 dhe materiali i boshtit të krimbit është çeliku i aliazhit 42CRMO, të cilat janë ingranazhe të mbledhura në kutitë e ingranazheve të krimbit. Strukturat e ingranazheve të krimbit shpesh përdoren për të transmetuar lëvizje dhe energji midis dy sharteve të stagazuara. Vegla e krimbit dhe krimbi janë ekuivalente me ingranazhin dhe raftin në aeroplanin e tyre të mesëm, dhe krimbi është i ngjashëm në formë me vidhos. Ato zakonisht përdoren në kutitë e ingranazheve të krimbave.
-
Spirale e ingranazheve për bevel për kuti ingranazhi spirale
Vegla me porosi të përdorura për kutinë e ingranazhit të reduktuesit të serive KR,
Përshtatja: Në dispozicion
Aplikimi: Motor, makineri, detare, makineri bujqësore etj
Materiali i ingranazheve: çeliku i aliazhit 20Crmnti
Ngurtësia thelbësore e ingranazheve: HRC33 ~ 40
Machining saktësia e saktësisë së ingranazheve: DIN5-6
Trajtimi i nxehtësisë karburizues, shuarje etjModulus M0.5-M35 mund të jetë aq i përshtatshëm i kostos së personalizuar
Materiali mund të kushtojë: çeliku i aliazhit, çeliku inox, bronzi, bakri bzone etj
-
Boshti i krimbit të transmetimit të çelikut
Një bosht i krimbit është një komponent thelbësor në një kuti ingranazhi krimbi, i cili është një lloj ingranazhi që përbëhet nga një ingranazh krimbi (i njohur edhe si një rrotë krimbi) dhe një vidë krimbi. Boshti i krimbit është shufra cilindrike mbi të cilën është montuar vidhosja e krimbit. Në mënyrë tipike ka një fije spirale (vidhosja e krimbit) e prerë në sipërfaqen e saj. Boshtet e krimbave zakonisht bëhen nga materiale të tilla si çelik çeliku çeliku ose bronzi, në varësi të kërkesave të aplikacionit për forcë, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj veshjes. Ato janë përpunuar saktësisht për të siguruar funksionimin e qetë dhe transmetimin efikas të energjisë brenda kutisë së ingranazhit.
-
Transmetimi i nitriding ingranazhet e unazës së brendshme të ingranazheve për energjinë e erës
Ingranazhet e unazave të brendshme, të njohura gjithashtu si ingranazhe të brendshme janë përbërës thelbësorë të përdorur në kuti ingranazhesh të mëdha industriale, veçanërisht në sistemet e ingranazheve planetare. Këto ingranazhe shfaqin dhëmbë në perimetrin e brendshëm të një unaze, duke i lejuar ata të bashkohen me një ose më shumë ingranazhe të jashtme brenda kutisë së ingranazheve
Vegla unazore e prodhuar nga energjia e kalimit.
Materiali: 42CRMO çeliku i aliazhit të karbonit të mesëm
Trajtimi i nxehtësisë: nitriding
KOSTOMIZUAR: I disponueshëm -
Veshje spirale për pajisjet mekanike të makinerive me porosi
Machining precize kërkon komponentë precize, dhe kjo makinë mulliri CNC jep vetëm atë me njësinë e saj më të lartë të veshjeve të artit. Nga kallëpe të ndërlikuara deri tek pjesët komplekse të hapësirës ajrore, kjo makinë shkëlqen në prodhimin e përbërësve me precizion të lartë me saktësi dhe qëndrueshmëri të pashembullt. Njësia e ingranazheve spirale Bevel siguron funksionim të qetë dhe të heshtur, minimizimin e dridhjeve dhe ruajtjen e stabilitetit gjatë procesit të përpunimit, duke rritur kështu cilësinë e përfundimit të sipërfaqes dhe saktësinë dimensionale. Dizajni i tij i përparuar përfshin materiale me cilësi të lartë dhe teknika të prodhimit preciz, duke rezultuar në një njësi ingranazhesh që ofron qëndrueshmëri dhe besueshmëri të jashtëzakonshme, madje edhe nën ngarkesa të rënda pune dhe përdorim të zgjatur. Qoftë në prototipim, prodhim, apo hulumtim dhe zhvillim, kjo makinë mulliri CNC vendos standardin për përpunimin preciz, duke fuqizuar prodhuesit për të arritur nivelet më të larta të cilësisë dhe performancës në produktet e tyre.
-
Ingranazhe të mëdha me detyra të rënda ingranazhe spirale për kutinë e ingranazhit të transmetimit të energjisë së erës
Ingranazhet me precizion spirale janë përbërës thelbësorë në kuti ingranazhesh helikale, të njohura për efikasitetin e tyre dhe funksionimin e qetë. Bluarja është një proces i zakonshëm prodhues për prodhimin e ingranazheve spirale me precizion të lartë, duke siguruar toleranca të ngushta dhe përfundime të shkëlqyera të sipërfaqes.
Karakteristikat kryesore të ingranazheve spirale precize nga bluarja:
- Materiali: Bërë zakonisht nga lidhjet e çelikut me cilësi të lartë, të tilla si çeliku i ngurtësuar me raste ose çeliku i forcuar, për të siguruar forcë dhe qëndrueshmëri.
- Procesi i prodhimit: Bluarja: Pas përpunimit fillestar të përafërt, dhëmbët e ingranazheve janë tokë për të arritur dimensione të sakta dhe një përfundim të sipërfaqes me cilësi të lartë. Bluarja siguron toleranca të ngushta dhe zvogëlon zhurmën dhe dridhjen në kutinë e ingranazhit.
- Shkalla e precizionit: Mund të arrijë nivele të larta precize, shpesh në përputhje me standardet si DIN6 ose edhe më të larta, në varësi të kërkesave të aplikimit.
- Profili i dhëmbit: Dhëmbët spirale janë prerë në një kënd në boshtin e ingranazheve, duke siguruar një operacion më të butë dhe më të qetë në krahasim me ingranazhet e nxitjes. Këndi i heliksit dhe këndi i presionit janë zgjedhur me kujdes për të optimizuar performancën.
- Përfundimi i sipërfaqes: bluarja siguron një përfundim të shkëlqyeshëm të sipërfaqes, i cili është thelbësor për zvogëlimin e fërkimit dhe veshjes, duke zgjatur kështu jetën operacionale të ingranazheve.
- Aplikimet: Përdoren gjerësisht në industri të ndryshme si automobilistikë, hapësirë ajrore, makineri industriale dhe robotikë, fuqi e erës/ndërtim/ushqim dhe pije/kimike/detare/metallurgji/naftë dhe gaz/hekurudhor/çelik/fuqi e erës/dru & FIBE, ku efikasiteti i lartë dhe besueshmëria janë thelbësore.
-
CNC Machining Steel Gear Gear Set Ingranazhet Industriale
Gears Bevel Ne zgjedhim çelikun e njohur për forcën e saj të fortë të kompresimit për të përputhur kërkesat specifike të performancës. Duke përdorur softuerin e përparuar gjerman dhe ekspertizën e inxhinierëve tanë me përvojë, ne hartojmë produkte me dimensione të llogaritura në mënyrë të përpiktë për performancën superiore. Angazhimi ynë për personalizim nënkupton përshtatjen e produkteve për të përmbushur nevojat unike të klientëve tanë, duke siguruar performancën optimale të ingranazheve në kushte të ndryshme të punës. Stepdo hap i procesit tonë të prodhimit i nënshtrohet masave rigoroze të sigurimit të cilësisë, duke garantuar që cilësia e produktit mbetet plotësisht e kontrollueshme dhe vazhdimisht e lartë.
-
Boshti i ingranazheve të çelikut që përdoret në kutinë e ingranazheve të industrisë
Në një kuti ingranazhi planetar, një ingranazh nxitjebravoi referohet boshtit në të cilin janë montuar një ose më shumë ingranazhe nxitëse.
Boshti që mbështetingranazh, e cila mund të jetë ose ingranazhi i diellit ose një nga ingranazhet e planetit. Boshti i ingranazheve Spur lejon që ingranazhi përkatës të rrotullohet, duke transmetuar lëvizje në ingranazhet e tjera në sistem.
Materiali: 34Crnimo6
Trajtimi i nxehtësisë nga: nitriding gazi 650-750HV, 0.2-0.25 mm pas bluarjes
Saktësi: Din6
-
Transmetimi i ingranazhit të boshtit të çelikut të çelikut
Motor çelik çelikubosht Përdoren në motorët e automobilave janë komponentë të krijuar me saktësi të dizajnuara për të siguruar transmetim të besueshëm të energjisë dhe qëndrueshmëri në mjediset e kërkuara. Këto boshte zakonisht bëhen nga çeliku inox me cilësi të lartë, i cili ofron rezistencë dhe forcë të shkëlqyeshme të korrozionit.
Në aplikimet automobilistike, boshtet e motorit të çelikut inox luajnë një rol kritik në transferimin e lëvizjes rrotulluese nga motori në përbërës të ndryshëm si tifozët, pompat dhe ingranazhet. Ato janë krijuar për t'i bërë ballë shpejtësive, ngarkesave dhe temperaturave të larta që hasen zakonisht në sistemet e automobilave.
Një nga avantazhet kryesore të boshteve motorike të çelikut inox ingrans rezistencën e tyre ndaj gërryerjes, e cila ndihmon në sigurimin e performancës afatgjatë dhe besueshmërisë në mjediset e ashpra automobilistike. Për më tepër, boshtet e çelikut të pandryshkshëm mund të përpunohen në toleranca shumë të ngushta, duke lejuar shtrirjen e saktë dhe funksionimin e qetë.
