• Dizajni i boshtit cilindrik të ingranazhit të drejtë të përdorur në varkë

    Dizajni i boshtit cilindrik të ingranazhit të drejtë të përdorur në varkë

    Dizajni i boshtit cilindrik të ingranazhit të drejtë me pjerrësi të përdorur në varkë,Ingranazh cilindrikNjë set që shpesh quhet thjesht ingranazhe përbëhet nga dy ose më shumë ingranazhe cilindrike me dhëmbë që bashkohen për të transmetuar lëvizjen dhe fuqinë midis boshteve rrotulluese. Këto ingranazhe janë komponentë thelbësorë në sisteme të ndryshme mekanike, duke përfshirë kutitë e shpejtësisë, transmisionet automobilistike, makineritë industriale dhe të tjera.

    Setet e ingranazheve cilindrike janë komponentë të gjithanshëm dhe thelbësorë në një gamë të gjerë sistemesh mekanike, duke siguruar transmetim efikas të fuqisë dhe kontroll të lëvizjes në aplikime të panumërta.

  • Ingranazhe të drejta këndore të përdorura në bujqësi

    Ingranazhe të drejta këndore të përdorura në bujqësi

    Ingranazhet e drejta konike janë një komponent thelbësor në sistemet e transmisionit të makinerive bujqësore, veçanërisht traktorëve. Ato janë projektuar për të transferuar fuqinë nga motori në rrota, duke siguruar transmetim efikas dhe të qetë të fuqisë. Thjeshtësia dhe efektiviteti iingranazhe të drejta këndorei bëjnë ato të përshtatshme për kërkesat e forta të makinerive bujqësore. Këto ingranazhe karakterizohen nga dhëmbët e tyre të drejtë, të cilët lejojnë një proces prodhimi të thjeshtë dhe performancë të besueshme në kushtet e vështira që hasen shpesh në bujqësi.

  • Ingranazh cilindrik preciz i përdorur në kutinë e ingranazheve me ingranazhe

    Ingranazh cilindrik preciz i përdorur në kutinë e ingranazheve me ingranazhe

    Seti i ingranazheve cilindrike, i referuar shpesh thjesht si ingranazhe, përbëhet nga dy ose më shumë ingranazhe cilindrike me dhëmbë që bashkohen për të transmetuar lëvizjen dhe fuqinë midis boshteve rrotulluese. Këto ingranazhe janë komponentë thelbësorë në sisteme të ndryshme mekanike, duke përfshirë kutitë e shpejtësisë, transmisionet automobilistike, makineritë industriale dhe të tjera.

    Setet e ingranazheve cilindrike janë komponentë të gjithanshëm dhe thelbësorë në një gamë të gjerë sistemesh mekanike, duke siguruar transmetim efikas të fuqisë dhe kontroll të lëvizjes në aplikime të panumërta.

  • Boshtet e ingranazheve me krimb DIN8-9 të përdorura në kutinë e ingranazheve me krimb

    Boshtet e ingranazheve me krimb DIN8-9 të përdorura në kutinë e ingranazheve me krimb

    Boshtet e ingranazheve me krimb DIN 8-9 të përdorura në kutinë e ingranazheve me krimb
    Një bosht krimbi është një komponent thelbësor në një kuti ingranazhesh me krimb, i cili është një lloj kutie ingranazhesh që përbëhet nga një ingranazh me krimb (i njohur edhe si rrotë krimbi) dhe një vidë krimbi. Boshti i krimbit është shufra cilindrike mbi të cilën është montuar vida e krimbit. Zakonisht ka një fileto helikoidale (vidën e krimbit) të prerë në sipërfaqen e saj.

    Boshtet me krimba zakonisht janë bërë nga materiale të tilla si çeliku, çeliku inox ose bronzi, varësisht nga kërkesat e aplikimit për forcë, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj konsumimit. Ato përpunohen me saktësi për të siguruar funksionim të qetë dhe transmetim efikas të fuqisë brenda kutisë së shpejtësisë.

  • Boshti i rrotullimit të automobilave i përdorur në kamionin e traktorit

    Boshti i rrotullimit të automobilave i përdorur në kamionin e traktorit

    Ky bosht me vija përdoret në traktorë. Boshtet me vija përdoren në një sërë industrish. Ekzistojnë shumë lloje boshtesh alternative, të tilla si boshtet me çelës, por boshtet me vija janë mënyra më e përshtatshme për të transmetuar çift rrotullues. Një bosht me vija zakonisht ka dhëmbë të vendosur në mënyrë të barabartë rreth perimetrit të tij dhe paralel me boshtin e rrotullimit të boshtit. Forma e zakonshme e dhëmbit të boshtit me vija ka dy lloje: formë me skaj të drejtë dhe formë e mbështjellë.

  • Ingranazhe të drejta me kënd të drejtë për kalitje me shuarje të karburizuar për bujqësi

    Ingranazhe të drejta me kënd të drejtë për kalitje me shuarje të karburizuar për bujqësi

    Ingranazhet e drejta të pjerrëta mund të luajnë një rol të rëndësishëm në makineritë bujqësore për shkak të aftësisë së tyre për të transmetuar në mënyrë efikase energjinë në kënde të drejta, gjë që shpesh kërkohet në pajisje të ndryshme bujqësore. Është e rëndësishme të theksohet se ndërsaingranazhe të drejta këndore janë të gjithanshme dhe mund të gjenden në aplikime të ndryshme bujqësore, përdorimi specifik do të varet nga kërkesat e makinerisë dhe detyrat që kryhen. Optimizimi i këtyre ingranazheve për makineritë bujqësore shpesh përqendrohet në zvogëlimin e vëllimit të tyre, rritjen e rezistencës së tyre ndaj gërvishtjeve dhe përmirësimin e raportit të kontaktit për të siguruar funksionim më të butë dhe më të qetë.

  • Ingranazh i drejtë këndor për mjet elektrik

    Ingranazh i drejtë këndor për mjet elektrik

    Ingranazhet e drejta konike janë një lloj komponenti mekanik që përdoren shpesh në mjetet elektrike për të transferuar energji dhe lëvizje midis boshteve që kryqëzohen në një kënd prej 90 gradësh.Këto pika kryesore do të doja të ndaja me ju: Projektimi, Funksioni, Materiali, Prodhimi, Mirëmbajtja, Zbatimet, Avantazhet dhe Disavantazhet.Nëse jeni duke kërkuar informacion specifik mbisiPër të projektuar, zgjedhur ose mirëmbajtur ingranazhe të drejta konike për vegla elektrike, ose nëse keni ndonjë aplikim të caktuar në mendje, mos ngurroni të më jepni më shumë detaje në mënyrë që të mund t'ju ndihmoj më tej.

  • Bluarje precize e ingranazheve helikoidale të përdorura në kutinë e ingranazheve helikoidale

    Bluarje precize e ingranazheve helikoidale të përdorura në kutinë e ingranazheve helikoidale

    Ingranazhet helikoidale precize janë komponentë thelbësorë në kutitë e shpejtësisë helikoidale, të njohura për efikasitetin dhe funksionimin e tyre të qetë. Bluarja është një proces i zakonshëm prodhimi për prodhimin e ingranazheve helikoidale me precizion të lartë, duke siguruar toleranca të ngushta dhe sipërfaqe të shkëlqyera.

    Karakteristikat kryesore të ingranazheve helikoidale precize me anë të bluarjes:

    1. Materiali: Zakonisht i prodhuar nga aliazhe çeliku me cilësi të lartë, siç është çeliku i kalitur në kuti ose çeliku i kalitur plotësisht, për të siguruar forcë dhe qëndrueshmëri.
    2. Procesi i Prodhimit: Bluarja: Pas përpunimit fillestar të ashpër, dhëmbët e ingranazheve bluhen për të arritur dimensione të sakta dhe një sipërfaqe me cilësi të lartë. Bluarja siguron toleranca të ngushta dhe zvogëlon zhurmën dhe dridhjet në kutinë e shpejtësisë.
    3. Shkalla e Precizionit: Mund të arrijë nivele të larta precizioni, shpesh në përputhje me standardet si DIN6 ose edhe më të larta, varësisht nga kërkesat e aplikimit.
    4. Profili i Dhëmbëve: Dhëmbët helikoidale janë prerë në një kënd me boshtin e ingranazhit, duke siguruar një funksionim më të butë dhe më të qetë krahasuar me ingranazhet me spirale. Këndi i helikës dhe këndi i presionit zgjidhen me kujdes për të optimizuar performancën.
    5. Përfundimi i Sipërfaqes: Bluarja siguron një përfundim të shkëlqyer të sipërfaqes, i cili është thelbësor për zvogëlimin e fërkimit dhe konsumimit, duke zgjatur kështu jetëgjatësinë funksionale të ingranazhit.
    6. Zbatimet: Përdoret gjerësisht në industri të ndryshme si automobila, hapësirë ​​ajrore, makineri industriale dhe robotikë, energji e erës/ndërtim/ushqim dhe pije/kimikate/detare/metalurgji/naftë dhe gaz/hekurudhë/çelik/energji e erës/dru dhe fibra, ku efikasiteti dhe besueshmëria e lartë janë thelbësore.
  • Ingranazh i madh unazor i jashtëm DIN6 i përdorur në kutitë industriale të shpejtësisë

    Ingranazh i madh unazor i jashtëm DIN6 i përdorur në kutitë industriale të shpejtësisë

    Ingranazhet me unazë të jashtme të mëdha me precizion DIN6 do të përdoren në kutitë e shpejtësisë industriale me performancë të lartë, ku funksionimi i saktë dhe i besueshëm është kritik. Këto ingranazhe përdoren shpesh në aplikime që kërkojnë çift rrotullues të lartë dhe funksionim të qetë.

  • Set ingranazhesh konik prej çeliku të lidhur me gleason, ingranazhe mekanike

    Set ingranazhesh konik prej çeliku të lidhur me gleason, ingranazhe mekanike

    Ingranazhet konike Gleason për tregun e makinave luksoze janë projektuar për të siguruar tërheqje optimale për shkak të shpërndarjes së sofistikuar të peshës dhe një metode shtytëse që 'shtyn' në vend që të 'tërheq'. Motori është montuar gjatësisht dhe është i lidhur me boshtin e transmisionit nëpërmjet një transmisioni manual ose automatik. Rrotullimi më pas përçohet nëpërmjet një seti ingranazhesh konike të zhvendosur, konkretisht një seti ingranazhesh hipoide, për t'u harmonizuar me drejtimin e rrotave të pasme për forcën e shtyrë. Ky konfigurim lejon performancë dhe manovrim të përmirësuar në automjetet luksoze.

  • Ingranazhe spirale me ingranazhe konike me rezistencë

    Ingranazhe spirale me ingranazhe konike me rezistencë

    Këto lloje ingranazheshingranazhe të pjerrëtaIngranazhet spirale me formë konike janë bërë nga materiali 20CrMnTi rezistent ndaj konsumimit dhe janë karbonizuar në një fortësi prej 58-62HRC. Ky trajtim i specializuar rrit rezistencën e ingranazhit ndaj konsumimit, duke e bërë atë veçanërisht të përshtatshëm për kushtet e vështira të zakonshme në operacionet e minierave.

    Ingranazhet M13.9 Z89 përdoren gjerësisht në pajisje të ndryshme minerare, siç janë thërrmuesit, transportuesit dhe pjesë të tjera të makinerive të rënda. Dizajni i tyre i besueshëm dhe i qëndrueshëm siguron performancë optimale përballë materialeve gërryese dhe mjediseve të ashpra operative.

  • Ingranazh i madh i brendshëm DIN6 i përdorur në kutitë industriale të shpejtësisë

    Ingranazh i madh i brendshëm DIN6 i përdorur në kutitë industriale të shpejtësisë

    Ingranazhet e mëdha me unazë të brendshme DIN 6 zakonisht do të ishin një ingranazh me unazë të madhe me dhëmbë të brendshëm. Kjo do të thotë që dhëmbët janë të vendosur në perimetrin e brendshëm të unazës dhe jo në pjesën e jashtme. Ingranazhet me unazë të brendshme përdoren shpesh në dizajnet e kutive të shpejtësisë ku kufizimet hapësinore ose kërkesat specifike inxhinierike diktojnë këtë konfigurim.