• Ingranazhet spirale precize të përdorura në makinat bujqësore

    Ingranazhet spirale precize të përdorura në makinat bujqësore

    Ky ingranazh spirale u aplikua në pajisjet bujqësore.

    Këtu është i gjithë procesi i prodhimit:

    1) Lëndë e parë  8620H ose 16MnCr5

    1) Falsifikim

    2) Normalizimi i parangrohjes

    3) Kthim i ashpër

    4) Përfundoni rrotullimin

    5) Hobbing ingranazhet

    6) Karburizimi i trajtimit termik 58-62HRC

    7) Shpërthimi i zjarrit

    8) Bluarje OD dhe bore

    9) Bluarje e ingranazheve spirale

    10) Pastrimi

    11) Shënimi

    12) Paketa dhe magazina

  • Prodhimi Bevel Gear me teknologjinë Gleason CNC

    Prodhimi Bevel Gear me teknologjinë Gleason CNC

    Integrimi pa probleme i teknologjisë së përparuar CNC në procesin e prodhimit është thelbësor për optimizimin e prodhimit të ingranazheve të pjerrëta dhe Gleason kryeson tarifën me zgjidhjet e tyre inovative. Teknologjia Gleason CNC integrohet pa probleme në flukset e punës ekzistuese të prodhimit, duke u ofruar prodhuesve fleksibilitet, saktësi dhe kontroll të pashembullt. Duke shfrytëzuar ekspertizën e Gleason në përpunimin CNC, prodhuesit mund të optimizojnë çdo aspekt të procesit të prodhimit, nga dizajni deri te dorëzimi, duke siguruar standardet më të larta të cilësisë dhe kënaqësinë e klientit.

  • Zgjidhje CNC Gleason Bevel Gear për ekselencë në prodhim

    Zgjidhje CNC Gleason Bevel Gear për ekselencë në prodhim

    Efikasiteti mbretëron suprem në fushën e prodhimit dhe zgjidhjet Gleason CNC janë në krye të optimizimit të proceseve të prodhimit të ingranazheve të pjerrëta. Duke shfrytëzuar fuqinë e teknologjisë së avancuar CNC, makinat Gleason thjeshtojnë rrjedhat e punës së prodhimit, zvogëlojnë kohën e ciklit dhe përmirësojnë efikasitetin e përgjithshëm. Rezultati është një ekosistem prodhues i karakterizuar nga produktiviteti, besueshmëria dhe përsosmëria e pashembullt, duke i shtyrë prodhuesit drejt lartësive të reja të suksesit në peizazhin konkurrues.

  • Prodhim pionier i ingranazheve të pjerrëta me teknologjitë Gleason

    Prodhim pionier i ingranazheve të pjerrëta me teknologjitë Gleason

    Gleason Technologies, të njohura për përparimet e tyre të fundit, janë në ballë të revolucionarizimit të procesit të prodhimit për ingranazhet e pjerrëta. Duke integruar teknologjinë më të fundit CNC, makinat Gleason u ofrojnë prodhuesve një nivel të pashembullt saktësie, besueshmërie dhe efikasiteti, duke vendosur standarde të reja të industrisë dhe duke nxitur inovacionin në prodhimin e ingranazheve.

  • Ingranazhe cilindrike precize për funksionim të qetë

    Ingranazhe cilindrike precize për funksionim të qetë

    Ingranazhet cilindrike janë komponentë thelbësorë në sistemet e transmetimit mekanik të energjisë, të njohur për efikasitetin, thjeshtësinë dhe shkathtësinë e tyre. Këto ingranazhe përbëhen nga dhëmbë në formë cilindrike që lidhen së bashku për të transferuar lëvizjen dhe fuqinë midis boshteve paralele ose të kryqëzuara.

    Një nga avantazhet kryesore të ingranazheve cilindrike është aftësia e tyre për të transmetuar fuqinë pa probleme dhe në heshtje, duke i bërë ato ideale për një gamë të gjerë aplikimesh, nga transmetimet e automobilave deri te makineritë industriale. Ato janë të disponueshme në konfigurime të ndryshme, duke përfshirë ingranazhet shtytëse, ingranazhet spirale dhe ingranazhet spirale të dyfishta, secila duke ofruar avantazhe unike në varësi të kërkesave të aplikimit.

  • Ingranazhet spirale që përdoren në kuti ingranazhesh spirale

    Ingranazhet spirale që përdoren në kuti ingranazhesh spirale

    Ingranazhet spirale janë një lloj ingranazhesh cilindrike me dhëmbë helikoidalë. Këto ingranazhe përdoren për të transmetuar fuqinë ndërmjet boshteve paralele ose jo paralele, duke siguruar funksionim të qetë dhe efikas në sisteme të ndryshme mekanike. Dhëmbët spirale janë të përkulur përgjatë faqes së ingranazhit në një formë spirale, e cila lejon përfshirjen graduale të dhëmbit, duke rezultuar në funksionim më të butë dhe më të qetë në krahasim me ingranazhet me shtytje.

    Ingranazhet spirale ofrojnë disa avantazhe, duke përfshirë kapacitetin më të lartë të ngarkesës për shkak të rritjes së raportit të kontaktit midis dhëmbëve, funksionimin më të butë me dridhje dhe zhurmë të reduktuar dhe aftësinë për të transmetuar lëvizje midis boshteve jo paralele. Këto ingranazhe përdoren zakonisht në transmetimet e automobilave, makineritë industriale dhe aplikacione të tjera ku transmetimi i qetë dhe i besueshëm i energjisë është thelbësor.

  • Fabrika e boshteve të ingranazheve helikale Spline të përshtatura për nevojat bujqësore

    Fabrika e boshteve të ingranazheve helikale Spline të përshtatura për nevojat bujqësore

    SplineIngranazh spirale Fabrika e boshteve janë komponentë thelbësorë në makineritë e përdorura për transmetimin e energjisë, duke ofruar një mjet të besueshëm dhe efikas të transferimit të çift rrotullues. Këto boshte shfaqin një sërë kreshtash ose dhëmbësh, të njohur si splina, të cilat bashkohen me brazda përkatëse në një komponent çiftëzimi, të tillë si një ingranazh ose bashkim. Ky dizajn i ndërthurur lejon transmetimin e qetë të lëvizjes rrotulluese dhe çift rrotullues, duke siguruar stabilitet dhe saktësi në aplikime të ndryshme industriale.

  • Bosht ingranazhi i qëndrueshëm spirale për performancë të besueshme

    Bosht ingranazhi i qëndrueshëm spirale për performancë të besueshme

    Bosht ingranazhi spiraleështë një komponent i një sistemi ingranazhi që transmeton lëvizjen rrotulluese dhe çift rrotullues nga një ingranazh në tjetrin. Zakonisht përbëhet nga një bosht me dhëmbë ingranazhesh të prera në të, i cili lidhet me dhëmbët e ingranazheve të tjera për të transferuar fuqinë.

    Boshtet e ingranazheve përdoren në një gamë të gjerë aplikimesh, nga transmetimet e automobilave deri te makineritë industriale. Ato janë të disponueshme në madhësi dhe konfigurime të ndryshme për t'iu përshtatur llojeve të ndryshme të sistemeve të ingranazheve.

    Materiali: çeliku aliazh 8620H

    Trajtimi me nxehtësi: Karburizues plus kalitje

    Fortësia: 56-60HRC në sipërfaqe

    Fortësia e bërthamës: 30-45 HRC

  • Zgjidhjet e projektimit të ingranazheve të pjerrëta të përdorura në minierat e kutisë së ingranazheve

    Zgjidhjet e projektimit të ingranazheve të pjerrëta të përdorura në minierat e kutisë së ingranazheve

    Zgjidhjet e projektimit të ingranazheve të pjerrëta për sistemet e ingranazheve minerare janë projektuar për qëndrueshmëri dhe efikasitet në kushte të vështira. Ato përfshijnë materiale të avancuara, përpunim preciz dhe vulosje të specializuar për të siguruar performancë të besueshme dhe për të minimizuar kohën e mirëmbajtjes.

  • Teknologjia e ingranazheve të pjerrëta spirale për transmetim efikas të energjisë

    Teknologjia e ingranazheve të pjerrëta spirale për transmetim efikas të energjisë

    Teknologjia e ingranazheve me pjerrësi spirale lehtëson transmetimin efikas të energjisë duke kombinuar avantazhet e funksionimit të qetë të ingranazheve spirale dhe aftësisë së ingranazheve të pjerrëta për të transmetuar lëvizjen midis boshteve të kryqëzuara. Kjo teknologji siguron transferim të besueshëm dhe efektiv të fuqisë në aplikime të ndryshme industriale, duke përfshirë minierat, ku makineritë e rënda kërkojnë sisteme të fuqishme dhe efikase ingranazhesh.

  • Teknologjia e zvogëlimit të ingranazheve me pjerrësi të drejtë në fuqi precize

    Teknologjia e zvogëlimit të ingranazheve me pjerrësi të drejtë në fuqi precize

    I krijuar për efikasitet, konfigurimi me pjerrësi të drejtë optimizon transferimin e energjisë, redukton fërkimin dhe siguron funksionim pa probleme. I krijuar me teknologjinë e fundit të falsifikimit, produkti ynë garanton uniformitet të përsosur. Profilet e dhëmbëve të krijuara me saktësi maksimizojnë kontaktin, duke lehtësuar transferimin efikas të energjisë duke minimizuar konsumin dhe zhurmën. I gjithanshëm në të gjithë industritë, nga automobilat tek makineritë industriale, ku saktësia dhe besueshmëria janë parësore.

  • Bosht motorik prej çeliku inox përdoret në motorët e automobilave

    Bosht motorik prej çeliku inox përdoret në motorët e automobilave

    Motor çelik inoxboshte të përdorura në motorët e automobilave janë komponentë të projektuar me saktësi të projektuar për të siguruar transmetim të besueshëm të energjisë dhe qëndrueshmëri në mjedise kërkuese. Këto boshte janë bërë zakonisht nga çelik inox me cilësi të lartë, i cili ofron rezistencë dhe forcë të shkëlqyer ndaj korrozionit.

    Në aplikimet e automobilave, boshtet e motorit prej çeliku inox luajnë një rol kritik në transferimin e lëvizjes rrotulluese nga motori në komponentë të ndryshëm si tifozët, pompat dhe ingranazhet. Ato janë të dizajnuara për t'i bërë ballë shpejtësive, ngarkesave dhe temperaturave të larta që hasen zakonisht në sistemet e automobilave.

    Një nga avantazhet kryesore të boshteve të motorëve prej çeliku të pandryshkshëm është rezistenca e tyre ndaj korrozionit, gjë që ndihmon në sigurimin e performancës dhe besueshmërisë afatgjatë në mjedise të vështira automobilistike. Për më tepër, boshtet e çelikut inox mund të përpunohen me toleranca shumë të ngushta, duke lejuar shtrirje të saktë dhe funksionim të qetë.