-
Ingranazhet e çelikut të pinionit të ingranazhit të përdorura për reducerin e ingranazheve
Këto terren drejtingranazhe me shtytje Përdoren për ingranazhe cilindrike reduktuese me degëzim, të cilat i përkasin ingranazheve të jashtme me degëzim. Ato janë të lëmuara me dhëmbë me saktësi të lartë ISO6-7,10. Materiali: 16MnCr5 me trajtim termik të karbonizimit. Procesi i bluarjes e bën zhurmën të vogël dhe rrit jetëgjatësinë e ingranazheve.
-
Mbajtëse ingranazhesh planetare prej çeliku të lidhur me aliazh që përdoret në kutinë e shpejtësisë së anijeve me vela
Mbajtësja e ingranazheve planetare është struktura që mban ingranazhet planetare dhe i lejon ato të rrotullohen rreth ingranazhit diellor.
Materiali: 42CrMo
Moduli: 1.5
Dhëmbë: 12
Trajtim termik nga: QT Nitriding 650-800HV
Saktësia: DIN7-8
I personalizuar: I disponueshëm
-
Sete ingranazhesh të vogla me krimba Premium Gears për Reducer
Rrotë me krimb premium me bosht për kuti ingranazhesh me krimb DIN8-9,5-6, materiali i rrotës së krimbit është prej bronzi CuSn12Ni2 dhe materiali i boshtit të krimbit është çelik aliazh 42CrMo, të cilat janë ingranazhe të montuara në kuti ingranazhesh me krimb. Strukturat e ingranazheve me krimb përdoren shpesh për të transmetuar lëvizjen dhe fuqinë midis dy boshteve të shkallëzuara. Ingranazhi me krimb dhe krimbi janë ekuivalentë me ingranazhin dhe raftin në planin e tyre të mesëm, dhe krimbi është i ngjashëm në formë me vidhën. Ato zakonisht përdoren në kuti ingranazhesh me krimb.
-
Ingranazhe të mëdha me krimba dhe bosht të vogël me vidë prej bronzi me cilësi të lartë
Ky komplet ingranazhesh me krimba dhe ingranazhe me rrota u përdor në reduktorin e ingranazheve me krimba, materiali i rrotës së ingranazhit me krimba është prej kallaji prej boni dhe boshti i krimbave është prej çeliku aliazh 8620. Zakonisht ingranazhet me krimba nuk mund të bluajnë, saktësia ISO8 është në rregull dhe boshti i krimbave duhet të bluhet në saktësi të lartë si DIN5-6. Testi i rrjetëzimit është i rëndësishëm për kompletin e ingranazheve me krimba para çdo transporti.
Moduli: M0.5-M45,
Diametrat: 10-2600 mm
Personalizoni ingranazhin me krimba: Jepni -
Sete ingranazhesh me krimba, bosht çeliku prej bronzi për kuti ingranazhesh me krimba
Rrota me krimb me bosht për kuti ingranazhesh me krimb DIN8-9,5-6, materiali i rrotës së krimbit është prej bronzi CuSn12Ni2 dhe materiali i boshtit të krimbit është çelik aliazh 42CrMo, të cilat janë ingranazhe të montuara në kuti ingranazhesh me krimb. Strukturat e ingranazheve me krimb përdoren shpesh për të transmetuar lëvizjen dhe fuqinë midis dy boshteve të shkallëzuara. Ingranazhi me krimb dhe krimbi janë ekuivalentë me ingranazhin dhe raftin në planin e tyre të mesëm, dhe krimbi është i ngjashëm në formë me vidhën. Ato zakonisht përdoren në kuti ingranazhesh me krimb.
-
Spirale e qëndrueshme me ingranazhe konike për kuti ingranazhesh spirale
Pajisje me kontur të personalizuara të përdorura për kutinë e shpejtësisë së reducerit të serisë KR,
Përshtatje: Në dispozicion
Zbatimi: Motor, Makineri, Detare, Makineri Bujqësore etj.
Materiali i ingranazhit: Çelik aliazh 20CrMnTi
Fortësia e bërthamës së ingranazhit: HRC33~40
Saktësia e përpunimit të ingranazheve me precizion: DIN5 6
Trajtim termik, Karburizim, Shuarje etj.Moduli M0.5-M35 mund të personalizohet sipas kërkesës së klientit
Materiali mund të përshtatet me kosto: çelik aliazh, çelik inox, bronz, bakër bzone etj.
-
Bosht krimbi transmisioni çeliku preciz për kutinë e ingranazhit me krimb
Boshti i krimbit është një komponent thelbësor në një kuti ingranazhesh me krimba, i cili është një lloj kutie ingranazhesh që përbëhet nga një ingranazh me krimba i njohur edhe si rrotë krimbi dhe një vidë krimbi. Boshti i krimbit është shufra cilindrike mbi të cilën është montuar vida e krimbit. Zakonisht ka një fileto helikoidale që vida e krimbit e pret në sipërfaqen e saj. Boshtet me krimba zakonisht janë bërë nga materiale të tilla si boshti i çelikut 42crmo, çeliku inox ose bronzi, varësisht nga kërkesat e aplikimit për forcë, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj konsumimit. Ato përpunohen me saktësi për të siguruar funksionim të qetë dhe transmetim efikas të fuqisë brenda kutisë së shpejtësisë.
-
Transmetimi me nitridim Ingranazhe të brendshme të unazave të ingranazheve për energjinë e erës
Ingranazhet me unaza të brendshme, të njohura edhe si ingranazhe të brendshme, janë komponentë thelbësorë që përdoren në kutitë e mëdha industriale të shpejtësisë, veçanërisht në sistemet planetare të shpejtësisë. Këto ingranazhe kanë dhëmbë në perimetrin e brendshëm të një unaze, duke u lejuar atyre të ndërthuren me një ose më shumë ingranazhe të jashtme brenda kutisë së shpejtësisë.
Pajisje unazore të prodhuara nga Skiving me fuqi.
Materiali: Çelik i aliazhit të karbonit të mesëm 42CrMo
Trajtimi termik: Nitridimi
I kostumizuar: I disponueshëm -
Ingranazhe spirale për pajisje mekanike të makinerive të personalizuara
Përpunimi me precizion kërkon komponentë precizë, dhe kjo makinë frezuese CNC ofron pikërisht këtë me njësinë e saj të ingranazheve me konik helikal të teknologjisë së fundit. Nga format e ndërlikuara te pjesët komplekse të hapësirës ajrore, kjo makinë shkëlqen në prodhimin e komponentëve me precizion të lartë me saktësi dhe qëndrueshmëri të pakrahasueshme. Njësia e ingranazheve me konik helikal siguron funksionim të qetë dhe të heshtur, duke minimizuar dridhjet dhe duke ruajtur stabilitetin gjatë procesit të përpunimit, duke përmirësuar kështu cilësinë e përfundimit të sipërfaqes dhe saktësinë dimensionale. Dizajni i saj i përparuar përfshin materiale me cilësi të lartë dhe teknika prodhimi me precizion, duke rezultuar në një njësi ingranazhesh që ofron qëndrueshmëri dhe besueshmëri të jashtëzakonshme, madje edhe nën ngarkesa të rënda pune dhe përdorim të zgjatur. Qoftë në prototipim, prodhim apo kërkim dhe zhvillim, kjo makinë frezuese CNC vendos standardin për përpunimin me precizion, duke i fuqizuar prodhuesit të arrijnë nivelet më të larta të cilësisë dhe performancës në produktet e tyre.
-
Ingranazhe të mëdha të rënda për ingranazhe helikoidale për kuti ingranazhesh të transmetimit të energjisë së erës
Ingranazhet helikoidale precize janë komponentë thelbësorë në kutitë e shpejtësisë helikoidale, të njohura për efikasitetin dhe funksionimin e tyre të qetë. Bluarja është një proces i zakonshëm prodhimi për prodhimin e ingranazheve helikoidale me precizion të lartë, duke siguruar toleranca të ngushta dhe sipërfaqe të shkëlqyera.
Karakteristikat kryesore të ingranazheve helikoidale precize me anë të bluarjes:
- Materiali: Zakonisht i prodhuar nga aliazhe çeliku me cilësi të lartë, siç është çeliku i kalitur në kuti ose çeliku i kalitur plotësisht, për të siguruar forcë dhe qëndrueshmëri.
- Procesi i Prodhimit: Bluarja: Pas përpunimit fillestar të ashpër, dhëmbët e ingranazheve bluhen për të arritur dimensione të sakta dhe një sipërfaqe me cilësi të lartë. Bluarja siguron toleranca të ngushta dhe zvogëlon zhurmën dhe dridhjet në kutinë e shpejtësisë.
- Shkalla e Precizionit: Mund të arrijë nivele të larta precizioni, shpesh në përputhje me standardet si DIN6 ose edhe më të larta, varësisht nga kërkesat e aplikimit.
- Profili i Dhëmbëve: Dhëmbët helikoidale janë prerë në një kënd me boshtin e ingranazhit, duke siguruar një funksionim më të butë dhe më të qetë krahasuar me ingranazhet me spirale. Këndi i helikës dhe këndi i presionit zgjidhen me kujdes për të optimizuar performancën.
- Përfundimi i Sipërfaqes: Bluarja siguron një përfundim të shkëlqyer të sipërfaqes, i cili është thelbësor për zvogëlimin e fërkimit dhe konsumimit, duke zgjatur kështu jetëgjatësinë funksionale të ingranazhit.
- Zbatimet: Përdoret gjerësisht në industri të ndryshme si automobila, hapësirë ajrore, makineri industriale dhe robotikë, energji e erës/ndërtim/ushqim dhe pije/kimikate/detare/metalurgji/naftë dhe gaz/hekurudhë/çelik/energji e erës/dru dhe fibra, ku efikasiteti dhe besueshmëria e lartë janë thelbësore.
-
Set ingranazhesh çeliku me konik për përpunim CNC, ingranazhe industriale
Ingranazhe Spirale Konike Ne zgjedhim çelik të njohur për rezistencën e tij të fortë në ngjeshje për t'iu përshtatur kërkesave specifike të performancës. Duke shfrytëzuar softuerin e përparuar gjerman dhe ekspertizën e inxhinierëve tanë me përvojë, ne projektojmë produkte me dimensione të llogaritura me kujdes për performancë superiore. Angazhimi ynë ndaj personalizimit do të thotë përshtatja e produkteve për të përmbushur nevojat unike të klientëve tanë, duke siguruar performancë optimale të ingranazheve në kushte të ndryshme pune. Çdo hap i procesit tonë të prodhimit i nënshtrohet masave rigoroze të sigurimit të cilësisë, duke garantuar që cilësia e produktit të mbetet plotësisht e kontrollueshme dhe vazhdimisht e lartë.
-
Boshti i ingranazheve të çelikut i përdorur në kutinë e ingranazheve të industrisë
Në një kuti ingranazhesh planetare, një ingranazh me shtytjeboshti referohet boshtit mbi të cilin janë montuar një ose më shumë ingranazhe degëzuese.
Boshti që mbështetingranazh me shtytje, i cili mund të jetë ose ingranazhi diellor ose një nga ingranazhet planetare. Boshti i ingranazhit degëzues lejon që ingranazhi përkatës të rrotullohet, duke transmetuar lëvizjen te ingranazhet e tjera në sistem.
Materiali: 34CRNIMO6
Trajtim termik me: Nitrifikim gazi 650-750HV, 0.2-0.25 mm pas bluarjes
Saktësia: DIN6 5
