Ingranazhet reduktuese spirale me pjerrësi janë një komponent kritik në sistemet e transmisionit me ingranazhe me performancë të lartë, veçanërisht aty ku preciziteti, kapaciteti i çift rrotullues dhe dizajni kompakt janë thelbësorë. Në Belon Gear, ne prodhojmë ingranazhe reduktuese spirale me pjerrësi me precizion të lartë të projektuara për të përmbushur kërkesat më të rrepta të sistemeve të kontrollit të lëvizjes dhe automatizimit industrial.
Të karakterizuara nga dhëmbët e tyre të lakuar dhe veprimi i lëmuar i rrjetëzimit, ingranazhet spirale me konik ofrojnë shpërndarje superiore të ngarkesës, funksionim më të qetë dhe transmetim më të lartë të çift rrotullues krahasuar me ingranazhet me konik të drejtë. Kur integrohen në një kuti ingranazhesh reduktuese, këto ingranazhe ulin në mënyrë efektive shpejtësinë duke maksimizuar prodhimin e çift rrotullues, duke i bërë ato ideale për aplikime në robotikë, makineri CNC, pajisje paketimi dhe sisteme hapësinore.
Belon Gear përdor qendra të përparuara përpunimi CNC dhe teknologjinë e prerjes së ingranazheve spirale Gleason për të prodhuar ingranazhe konike me toleranca jashtëzakonisht të ngushta dhe sipërfaqe të përsosur. Proceset tona të trajtimit termik, duke përfshirë karbonizimin dhe shuarjen, sigurojnë rezistencë të jashtëzakonshme ndaj konsumimit dhe jetëgjatësi të gjatë shërbimi edhe në mjedise me ngarkesë të lartë ose funksionim të vazhdueshëm.
Për të përmbushur nevojat e larmishme të prodhuesve origjinalë (OEM) globalë dhe integruesve të sistemeve, ne ofrojmë personalizim të plotë të dimensioneve të ingranazheve, modulit, këndit spiral, modelit të kontaktit të dhëmbëve dhe përzgjedhjes së materialit. Të gjitha ingranazhet i nënshtrohen inspektimeve rigoroze të cilësisë, duke përfshirë matjen e koordinatave 3D, testimin e modelit të kontaktit të dhëmbëve dhe analizën e zhurmës/dridhjeve.
Çfarë lloj raportesh do t'u ofrohen klientëve para se të dërgohen për bluarje të mëdha?ingranazhe spirale me kënd ?
1. Vizatim flluskash
2. Raporti i dimensioneve
3. Certifikatë materiale
4. Raporti i trajtimit termik
5. Raporti i Testit Ultrasonik (UT)
6. Raporti i Testit të Grimcave Magnetike (MT)
Raporti i testit të rrjetëzimit
Ne mbulojmë një sipërfaqe prej 200,000 metrash katrorë, të pajisur gjithashtu me pajisje të përparuara prodhimi dhe inspektimi për të përmbushur kërkesat e klientëve. Që nga bashkëpunimi midis Gleason dhe Holler, ne kemi prezantuar qendrën e përpunimit me pesë boshte Gleason FT16000, me madhësinë më të madhe, specifike për ingranazhet e para në Kinë.
→ Çdo Modul
→ Çdo numër dhëmbësh ingranazhesh
→ Saktësia më e lartë DIN5-6
→ Efikasitet i lartë, saktësi e lartë
Duke sjellë produktivitetin e ëndrrave, fleksibilitetin dhe ekonominë për grupe të vogla.
Formim
Torno
Mulliri
Trajtim termik
Bluarje OD/ID
Llapim