-
Ingranazhe të pjerrëta të thërrmuesit, ingranazhe çeliku
Ingranazh helikal me ingranazh të personalizuar për ingranazhe konike për ingranazhe,Furnizues i Ingranazheve Konike Përpunimi preciz kërkon komponentë precizë, dhe kjo makinë frezimi CNC ofron pikërisht këtë me njësinë e saj të ingranazheve konike helikoidale të teknologjisë së fundit. Nga format e ndërlikuara deri te pjesët komplekse të hapësirës ajrore, kjo makinë shkëlqen në prodhimin e komponentëve me precizion të lartë me saktësi dhe qëndrueshmëri të pakrahasueshme. Njësia e ingranazheve konike helikoidale siguron funksionim të qetë dhe të heshtur, duke minimizuar dridhjet dhe duke ruajtur stabilitetin gjatë procesit të përpunimit, duke përmirësuar kështu cilësinë e përfundimit të sipërfaqes dhe saktësinë dimensionale. Dizajni i saj i përparuar përfshin materiale me cilësi të lartë dhe teknika prodhimi precize, duke rezultuar në një njësi ingranazhesh që ofron qëndrueshmëri dhe besueshmëri të jashtëzakonshme, madje edhe nën ngarkesa të rënda pune dhe përdorim të zgjatur. Qoftë në prototipim, prodhim apo kërkim dhe zhvillim, kjo makinë frezimi CNC vendos standardin për përpunimin preciz, duke i fuqizuar prodhuesit të arrijnë nivelet më të larta të cilësisë dhe performancës në produktet e tyre.
Moduli mund të personalizohet sipas kërkesës së klientit, Materiali mund të personalizohet: çelik i lidhur, çelik inox, bronz, bakër i zonës etj.
-
Ingranazhe automatizimi për ingranazhe konike kamioni për makineri bujqësore
Pajisje të personalizuaraProdhuesi i ingranazheve Belon，Në makineritë bujqësore, ingranazhet konike luajnë një rol të rëndësishëm, të përdorura kryesisht për të transmetuar lëvizjen midis dy boshteve që kryqëzohen në hapësirë. Ka një gamë të gjerë aplikimesh në makineritë bujqësore.
Ato nuk përdoren vetëm për punimin bazë të tokës, por përfshijnë edhe funksionimin efikas të sistemeve të transmetimit dhe makinerive të rënda që kërkojnë ngarkesa të larta dhe lëvizje me shpejtësi të ulët.
-
Set ingranazhesh spirale me precizion të lartë, palë ingranazhesh konike
I krijuar për performancë optimale në aplikime të ndryshme, ingranazhi ynë i integruar me bosht të pjerrët shkëlqen në ofrimin e transmetimit të besueshëm të fuqisë në industri që variojnë nga automobilat deri te hapësira ajrore. Ndërtimi i tij i fortë dhe profilet e sakta të dhëmbëve garantojnë qëndrueshmëri dhe efikasitet të pakrahasueshëm, madje edhe në mjediset më të kërkuara.
-
Ingranazhe spirale me efikasitet të lartë për reduktues të ingranazheve industriale me porosi
Ingranazhe spirale konike për ingranazhe me transmision këndor me efikasitet të lartë
Ingranazhet tona spirale konike janë projektuar posaçërisht për përdorim në motorët me ingranazhe me performancë të lartë, duke siguruar transmetim këndor të fuqisë të butë dhe efikas. Me dhëmbë të lakuar të prerë përgjatë një shtegu spiral, këto ingranazhe sigurojnë funksionim të qetë, dridhje të reduktuara dhe kapacitet superior mbajtës ngarkese krahasuar me ingranazhet e drejta konike.
Spiraleingranazh i pjerrëtdhe pinioni u përdor në motorët me ingranazhe helikoidale konike. Saktësia është DIN8 gjatë procesit të llamarinimit.
Moduli: 4.14
Dhëmbët: 17/29
Këndi i pjerrësisë: 59°37”
Këndi i presionit: 20°
Këndi i boshtit: 90°
Kundërsulm: 0.1-0.13
Materiali: 20CrMnTi, çelik me aliazh të ulët kartoni.
Trajtim termik: Karburizim në 58-62HRC.
-
Seti i ingranazheve spirale me konik hipoid Gleason
Ingranazhet spirale me kontur përdoren gjerësisht në bujqësi. Në makinat e korrjes dhe pajisjet e tjera,spirale ingranazhe të pjerrëtapërdoren për të transmetuar energjinë nga motori te prerësi dhe pjesët e tjera të punës, duke siguruar që pajisjet të mund të punojnë në mënyrë të qëndrueshme në kushte të ndryshme të terrenit. Në sistemet e ujitjes bujqësore, ingranazhet spirale me formë pjerrësi mund të përdoren për të vënë në lëvizje pompat dhe valvulat e ujit, duke siguruar funksionimin efikas të sistemit të ujitjes.
Materiali mund të përshtatet me porosi: çelik aliazh, çelik inox, bronz, bzone, bakër etj.
-
Kit ingranazhesh helikoidale të përdorura në kuti ingranazhesh
I/E/Të/Tëkomplet ingranazhesh konikpër kutinë e shpejtësisë përfshin komponentë të tillë si ingranazhe konike, kushineta, boshte hyrëse dhe dalëse, guarnicione vaji dhe strehim. Kutitë e shpejtësisë konike janë thelbësore në aplikime të ndryshme mekanike dhe industriale për shkak të aftësisë së tyre unike për të ndryshuar drejtimin e rrotullimit të boshtit.
Kur zgjidhni një kuti ingranazhesh konike, faktorët që duhen marrë në konsideratë përfshijnë kërkesat e aplikimit, kapacitetin e ngarkesës, madhësinë e kutisë së ingranazheve dhe kufizimet hapësinore, kushtet mjedisore, cilësinë dhe besueshmërinë.
-
Ingranazhe spirale helikoidale me precizion të lartë
Ingranazhe spirale me këndJanë prodhuar me kujdes nga variante çeliku të aliazhit të nivelit të lartë si AISI 8620 ose 9310, duke siguruar forcë dhe qëndrueshmëri optimale. Prodhuesit e përshtatin saktësinë e këtyre ingranazheve për t'iu përshtatur aplikimeve specifike. Ndërsa notat industriale të cilësisë AGMA 8-14 janë të mjaftueshme për shumicën e përdorimeve, aplikimet e kërkuara mund të kërkojnë nota edhe më të larta. Procesi i prodhimit përfshin faza të ndryshme, duke përfshirë prerjen e boshllëqeve nga shufrat ose përbërësit e farkëtuar, përpunimin e dhëmbëve me precizion, trajtimin termik për qëndrueshmëri të shtuar dhe bluarjen e kujdesshme dhe testimin e cilësisë. Të përdorura gjerësisht në aplikime të tilla si transmisionet dhe diferencialet e pajisjeve të rënda, këto ingranazhe shkëlqejnë në transmetimin e fuqisë në mënyrë të besueshme dhe efikase. Përdorimi i ingranazheve me konik helikoidale në kutinë e shpejtësisë së ingranazheve me konik helikoidale
-
Fabrikë për pajisje bujqësore me ingranazhe spirale konike në shitje
Ky komplet ingranazhesh spirale konike u përdor në makineritë bujqësore.
Boshti i ingranazhit me dy boshte dhe fileto i cili lidhet me mëngë boshtesh.
Dhëmbët u laminuan, saktësia është ISO8. Materiali: çelik me aliazh të ulët prej kartoni 20CrMnTi. Trajtim termik: Karburizim në 58-62HRC. -
Ingranazh spiral këndor forcimi për kuti ingranazhesh bujqësore
Ingranazhe spirale me kontur nitridimi me karbonitridim dhëmbësh me induksion për bujqësi, Ingranazhet spirale me kontur përdoren gjerësisht në bujqësi. Në makinat e korrjes dhe pajisjet e tjera,spirale ingranazhe të pjerrëtapërdoren për të transmetuar energjinë nga motori te prerësi dhe pjesët e tjera të punës, duke siguruar që pajisjet të mund të punojnë në mënyrë të qëndrueshme në kushte të ndryshme të terrenit. Në sistemet e ujitjes bujqësore, ingranazhet spirale me formë pjerrësi mund të përdoren për të vënë në lëvizje pompat dhe valvulat e ujit, duke siguruar funksionimin efikas të sistemit të ujitjes.
-
Prodhuesit e ingranazheve spirale të fabrikës në Kinë
Ingranazhet spirale me kon janë me të vërtetë një komponent kritik në kutitë e shpejtësisë së automobilave. Është një dëshmi e inxhinierisë precize të kërkuar në aplikimet automobilistike, drejtimi i lëvizjes nga boshti i lëvizjes i kthyer 90 gradë për të lëvizur rrotat.
duke siguruar që kutia e shpejtësisë kryen rolin e saj kritik në mënyrë efektive dhe efikase.
-
Ingranazh i rrumbullakët spiral me prerje të pjerrët për mikser betoni
Ingranazhet spirale konike me tokë janë një lloj ingranazhi i projektuar posaçërisht për të përballuar ngarkesa të larta dhe për të siguruar funksionim të qetë, duke i bërë ato veçanërisht të përshtatshme për aplikime të rënda si miksera betoni.
Ingranazhet spirale konike të tokëzimit zgjidhen për mikserët e betonit për shkak të aftësisë së tyre për të përballuar ngarkesa të rënda, për të siguruar funksionim të qetë dhe efikas, si dhe për të ofruar një jetëgjatësi të gjatë shërbimi me mirëmbajtje minimale. Këto karakteristika janë thelbësore për funksionimin e besueshëm dhe efikas të pajisjeve të ndërtimit për punë të rënda si mikserët e betonit.
-
Ingranazhe industriale për ingranazhe me prerje të pjerrët për ingranazhe spirale
Bluarja e ingranazheve konike është një proces prodhimi preciz që përdoret për të krijuar ingranazhe me cilësi të lartë për kutitë e shpejtësisë industriale. Është një proces kritik në prodhimin e ingranazheve industriale me performancë të lartë. Ai siguron që ingranazhet të kenë saktësinë, përfundimin sipërfaqësor dhe vetitë e nevojshme të materialit për të funksionuar në mënyrë efikase, të besueshme dhe me një jetëgjatësi të gjatë shërbimi.
