Prodhues i ingranazheve

Metoda e ndryshme e prodhimit të veshjeve të ndryshme do të thotë?

Mulliri
I përgjumur
Bluarje
Prerje e fortë
Planifikim
Mulliri

Mulliri i ingranazheve

Mulliriingranazhe spiraleështë një proces përpunimi që përdoret për të prodhuar ingranazhe spirale. Makina e mullirit është programuar për të kontrolluar lëvizjet e prestarit dhe ingranazhit bosh. Prerësi i ingranazheve heq në mënyrë progresive materialin nga sipërfaqja e boshllëkut për të formuar dhëmbët helikale. Prerësi lëviz në një lëvizje rrotulluese rreth boshllëkut bosh, ndërsa gjithashtu përparon në mënyrë boshtore për të krijuar formën e dëshiruar të dhëmbit. Mulliri i ingranazheve Spiral Bevel kërkon makineri precize, mjete të specializuara dhe operatorë të aftë. Procesi është i aftë të prodhojë ingranazhe me cilësi të lartë me profile të sakta të dhëmbëve dhe karakteristika të lëmuara të rrjetëzimit. Ingranazhet spirale Bevel gjejnë aplikacione në industri të ndryshme, duke përfshirë automobilistikë, hapësirën ajrore, makineri industriale, dhe më shumë, ku transmetimi i saktë i çift rrotullues dhe transferimi efikas i energjisë janë thelbësore.

 

I përgjumur

Laps ingranazhet spirale

Lapja e ingranazheve të Bevel është një proces prodhimi preciz i përdorur për të arritur një nivel të lartë saktësie dhe një përfundim të qetë në dhëmbët e ingranazheve. Procesi përfshin përdorimin e një mjeti të përgjumur, shpesh me një përzierje të grimcave gërryese të pezulluara në një lëng, për të hequr butësisht një sasi të vogël të materialit nga dhëmbët e ingranazheve. Qëllimi kryesor i bllokimit të ingranazheve është të arrijë saktësinë e kërkuar dhe përfundimin e sipërfaqes në dhëmbët e ingranazheve, duke siguruar modelet e duhura dhe modelet e kontaktit midis ingranazheve të çiftëzimit. Kjo është thelbësore për funksionimin efikas dhe të qetë të sistemeve të ingranazheve. Ingranazhet pas laps zakonisht quhen ingranazhe të zhveshura.

 

 

Bluarje

Veshjet e bluarjes spirale

Bluarja është përdorur për të arritur nivele shumë të larta të saktësisë, përfundimit të sipërfaqes dhe performancës së ingranazheve. Makina e bluarjes së ingranazheve është programuar për të kontrolluar lëvizjet e rrotës së bluarjes dhe ingranazhit bosh. Rrota bluarëse heq materialin nga sipërfaqja e dhëmbëve të ingranazhit për të krijuar profilin e dëshiruar të dhëmbit helikal. Gear bosh dhe rrota bluarëse lëvizin në krahasim me njëri -tjetrin në të dy lëvizjet rrotulluese dhe boshtore. Gleason Ground Bevel ingranazhe të cilat përdoren në shumë industri, përfshirë automobilistikë, hapësirë ​​ajrore, makineri industriale, dhe më shumë.

 

 

 

Prerje e fortë

 

Prerje e fortë Klingenberg ingranazhe spirale

Prerje e fortëKlingelnberg ingranazhe spiraleështë një proces i specializuar i përpunimit i përdorur për prodhimin e ingranazheve spirale me precizion të lartë duke përdorur teknologjinë e përparuar të Klingelnberg. Prerja e fortë i referohet procesit të formimit të ingranazheve direkt nga boshllëqet e ngurtësuara, duke eleminuar nevojën për trajtim të nxehtësisë pas prerjes. Ky proces është i njohur për aftësinë e tij për të prodhuar ingranazhe me cilësi të lartë me profile të sakta dhëmbësh dhe shtrembërim minimal. Makina përdor procesin e prerjes së fortë për të formuar dhëmbët e ingranazheve direkt nga boshllëku i ngurtësuar. Mjeti i prerjes së ingranazheve heq materialin nga sipërfaqja e dhëmbëve të ingranazheve, duke krijuar profilin e dëshiruar të dhëmbit helikal.

Planifikim

 

Planifikimi i ingranazheve të drejtpërdrejta

Planifikimingranazhe të drejtaështë një proces prodhimi që përdoret për të prodhuar ingranazhe të drejtpërdrejta me precizion të lartë. Ingranazhet e drejta të çarçafëve janë ingranazhe me akse kryqëzuese dhe dhëmbë që janë në formë të drejtë dhe konike. Procesi i planifikimit përfshin prerjen e dhëmbëve të ingranazheve duke përdorur mjete të specializuara të prerjes dhe makineri. Makina e planifikimit të ingranazheve operohet për të lëvizur mjetin e prerjes dhe boshllëkun e ingranazheve në lidhje me njëri -tjetrin. Mjeti i prerjes heq materialin nga sipërfaqja e dhëmbëve të ingranazhit, duke krijuar profilin e saktë të dhëmbit të saktë.

Gjeni planin e përsosur për ju.

Mulliri

DIN8-9
  • Ingranazhe spirale
  • Profili i Gleason
  • 20-2400 mm
  • Moduli 0.8-30

I përgjumur

DIN7-8
  • Ingranazhe spirale
  • Profili i Gleason
  • 20-1200 mm
  • Moduli 1-30

Bluarje

DIN5-6
  • Ingranazhe spirale
  • Profili i Gleason
  • 20-1600 mm
  • Moduli 1-30

I fortë

DIN5-6
  • Ingranazhe spërkatëse
  • Klingelnberg
  • 300-2400 mm
  • Moduli 4-30

Planifikim

DIN8-9
  • Ingranazhe sraight
  • Profili i Gleason
  • 20-2000 mm
  • Moduli 0.8-30

Çfarë po thonë klientët tanë ...

Dëshmi
"Unë kurrë nuk kam parë një furnizues të dobishëm dhe të kujdesshëm si Belon! ”

- Kathy Thomas

Dëshmi
"Belon na kanë dhënë mbështetje të shkëlqyeshme. Ata janë ekspert i ingranazheve të bevel"

 - Eric Wood

Dëshmi
"Ne e trajtuam Belon si partnerë të vërtetë, ata na mbështetën të zgjedhim modelet tona të ingranazheve Bevel dhe të kursen shumë paratë tona."

- Melissa Evans

Pyetjet e bëra më shpesh

Cili është ndryshimi midis dhëmbëve të ekuilibruar dhe dhëmbëve të rrahur?

Vegla e konturit i referohet ingranazhit të shtrirë të jashtëm të cikloidit, i cili është bërë nga Oerlikon dhe Klingelnberg. Dhëmbët e rrahur i referohen ingranazheve spirale, të cilat bëhen nga Gleason.

Lexoni më shumë?

Cilat janë avantazhet dhe disavantazhet e ingranazheve Bevel?

Kutitë e ingranazheve të Bevel mund të realizohen duke përdorur ingranazhe Bevel me dhëmbë të drejtë, helikale ose spirale. Akset e kutive të ingranazheve zakonisht kryqëzohen në një kënd prej 90 gradë, me anë të të cilit kënde të tjera janë gjithashtu në thelb të mundshme. Drejtimi i rrotullimit të boshtit të makinës dhe boshtit të daljes mund të jetë i njëjtë ose i kundërt, në varësi të situatës së instalimit të ingranazheve të Bevel.

Lexoni më shumë?

Cilat raporte janë të rëndësishme për pajisjet e bllokuara të lakuara?

Ingranazhet e bllokuara të lakuara janë llojet më të rregullta të ingranazheve të përdorura në ingranazhet dhe reduktuesit. Diferenca në krahasim me ingranazhet tokësore, të dy kanë avantazhet dhe disavantazhet e tyre.

Avantazhet e ingranazheve tokësore:

1. Përafërsia e sipërfaqes së dhëmbit është e mirë. Duke bluar sipërfaqen e dhëmbit pas nxehtësisë, vrazhdësia e sipërfaqes së produktit të përfunduar mund të garantohet të jetë mbi 0.

2. Shkalla e lartë e precizionit. Procesi i bluarjes së ingranazheve është kryesisht për të korrigjuar deformimin e ingranazheve gjatë procesit të trajtimit të nxehtësisë, për të siguruar saktësinë e ingranazheve pas përfundimit, pa dridhje gjatë operacionit me shpejtësi të lartë (mbi 10,000 rpm), dhe për të arritur qëllimin e kontrollit të saktë të transmetimit të ingranazheve

Lexoni më shumë?

Cili është ndryshimi midis ingranazheve Bevel dhe ingranazheve të tjera?

Në Belon Gear, ne prodhojmë lloje të ndryshme ingranazhesh, secila me qëllimin e tij më të përshtatshëm. Përveç ingranazheve cilindrike, ne jemi gjithashtu të famshëm për prodhimin e ingranazheve të Bevel. Këto janë lloje të veçanta të ingranazheve, ingranazhet e buzëve janë ingranazhe ku boshtet e dy boshteve kryqëzohen dhe sipërfaqet e dhëmbëve të ingranazheve vetë janë konike. Ingranazhet e Bevel zakonisht instalohen në boshte të vendosura 90 gradë larg, por gjithashtu mund të jenë të dizajnuara për të punuar në kënde të tjera.

Atëherë, pse do të përdornit një ingranazh bevel, dhe për çfarë do ta përdorni?

Lexoni më shumë?

 

Në Pra, pse do të përdornit një ingranazh bevel, dhe për çfarë do ta përdorni?

Lexoni më shumë?